產銷（xiāo）多功能（néng）壓力機/四柱液（yè）壓機

工作（zuò）原理

四柱液（yè）壓（yā）機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機（jī）構和工作介質組成。 動力機（jī）構通常采用（yòng）油泵作為動力機構，一般為積式油（yóu）泵。為了滿足執（zhí）行機構（gòu）運（yùn）動速度的要求， 選用一個油泵或（huò）多個（gè）油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於（yú）6.3MP）用葉片泵；高（gāo）壓（油壓小於（yú）32.0MP)用（yòng）柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形（xíng），如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸（shēn）及金屬零（líng）件的冷壓成形（xíng），同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木（mù）、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點（diǎn）

★本係列（liè）液壓（yā）機是通用（yòng）性（xìng）壓製設備，適用於（yú）可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成（chéng）型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及衝（chōng）壓（yā）、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機器具有獨立的動力機構的（de）電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動（dòng）三種（zhǒng）工作方（fāng）式;

★機器的工作壓力、壓製速度和（hé）滑塊行程，均（jun1）可根據（jù）工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝、不（bú）帶頂出工藝（yì）、拉伸工藝三種工藝（yì）方式，每種工藝（yì）又為定壓、定程兩種工藝（yì）動（dòng）作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動（dòng）回程。

★本係列液壓（yā）機除具有上述功能外，頂出（chū）缸還具有頂出、延時、自動退（tuì）回。

維護保養

四柱液壓機的常見故障和（hé）維護方（fāng）法:經常在液壓傳動係（xì）統（tǒng）中，都是一些比（bǐ）較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省（shěng）力方便，但同時又感到它易於（yú）損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理（lǐ）和（hé）構造特性（xìng），從而也不（bú）大了解其預防保養（yǎng）的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不（bú）利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統（tǒng）75%“致病”的原因，均是（shì）這三者造成的。1、工作油液因進入汙（wū）物而變質 2、過（guò）熱 3、進入（rù）空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十（shí）分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門（mén）窗，溫度最好保持在200C左右。