供應雙動拉伸機/四柱油壓機

工作原理

四柱液（yè）壓機的液（yè）壓傳動係（xì）統由動力機構、控製機構、執（zhí）行機構、輔（fǔ）助機構和工作介（jiè）質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機（jī）構，一般為積式油泵。為了滿足執行（háng）機構運動速度的（de）要求（qiú）， 選（xuǎn）用（yòng）一個油（yóu）泵或多個油泵。低壓（油壓小（xiǎo）於2.5MP）用齒（chǐ）輪泵；中壓（油壓小（xiǎo）於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同（tóng）時亦可（kě）用於粉末製（zhì）品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特（tè）點

★本係列液壓機是通用性壓製設備，適用於可塑性材料（liào）的壓製工藝。如（rú）粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以（yǐ）及衝壓、彎曲、翻（fān）邊、校正等（děng）工藝。

★機器具有獨（dú）立（lì）的動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式;

★機器的工作壓力、壓製速度和（hé）滑塊行（háng）程，均可根據工藝需要進行調整，並（bìng）能完成頂出工藝、不帶頂出（chū）工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又（yòu）為定（dìng）壓、定程（chéng）兩種工藝動作供選擇，定（dìng）壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時（shí）、自動回程。

★本（běn）係列液壓機除具有上述功能外，頂（dǐng）出缸還（hái）具有頂出（chū）、延時、自動（dòng）退（tuì）回。

維護保養

四柱（zhù）液壓機的常（cháng）見故障和維護（hù）方法:經常在液（yè）壓傳動係統中（zhōng），都是一些比較精（jīng）密的零件。人們對（duì）機械的液（yè）壓傳（chuán）動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太（tài）清楚（chǔ）其（qí）工（gōng）作原理和構造特（tè）性，從而也不大了解其預防保養（yǎng）的方法. 液壓係統有3個基本（běn）的“致病”因素：汙染、過（guò）熱和進入空氣。這3個不利因素（sù）有著密切（qiē）的內在聯係，出現其中任何一個問題，就（jiù）會連帶產生另外一個或多個（gè）問題。由（yóu）實踐證明（míng），四柱液壓機係統（tǒng）75%“致病”的原因，均（jun1）是這三者（zhě）造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱（rè） 3、進（jìn）入空氣解決（jué）方法:對係統中一（yī）些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行（háng），室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最（zuì）好保持在200C左右。