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馬鞍山產315噸四柱萬能液(yè)壓機
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- 馬鞍山(shān)市貝樂數控(kòng)機床有限公司
- 2013-09-03 13:26:16.0
- 安徽
- YTD32
- 0
- 17
【詳細說明】
四柱液壓機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式(shì)結構,它由機身(shēn)、主缸、行程限位裝置、潤滑(huá)裝(zhuāng)置、液壓動力係統及電氣係統等(děng)部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、鎖母(mǔ)、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱(zhù)上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整體(tǐ)45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼,並作鍍鉻處(chù)理,確保永遠不會(huì)生鏽,滑套(tào)(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以(yǐ)防止立柱拉傷並具有良好的抗(kàng)偏載能力(lì),摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵(bèng)裝置,該泵(bèng)具(jù)有集(jí)中潤滑供油流暢(chàng)的特點。
4.液壓油缸(gāng)為活塞式結(jié)構,油缸的關鍵密封選用抗老化和(hé)密封惟能較好的國標(biāo)密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔(jié)度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,並進行表麵鍍(dù)鉻處理,即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹(gàn)、上油等工序後進入安裝,管(guǎn)路(lù)布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明顯(xiǎn)的顏色區分,便於維修,通徑大於25通徑均采用法(fǎ)蘭連接,以減少整機漏油的發生。
四柱液壓機的工作方式(shì):
1.點(diǎn)動:按相應按鈕即產生相應動作(zuò),鬆開則動作停止
2.手動:按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動:
(1)定(dìng)壓控製:滑動梁快速下降(jiàng)→慢速下降→加壓至電接點壓力(lì)表DJ上限(xiàn)後保壓延時→卸壓→回程(最(zuì)後停止)
(2)定程控製:滑動梁快速下降(jiàng)→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接(jiē)近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)
四柱液壓機的(de)特點:三梁四柱結構,經濟實用,液壓控製采用插裝閥集成(chéng)係統,減少泄露點,動作可靠,使(shǐ)用壽命長,可實現定壓和定(dìng)程兩種成(chéng)形工藝,具備保壓延時(shí)功能,工作(zuò)壓力行(háng)程可在規定的範圍內調(diào)節,采用按鈕集中控製,可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。
1、可訂(dìng)做液壓機(jī)各種型號下頂缸
2、衝裁緩衝裝置
3、PLC觸摸屏控製(zhì)分流
4、快速(sù)行程充液裝(zhuāng)置(zhì)
5、20T---1000T可(kě)根據客戶要求特(tè)殊定(dìng)做
四(sì)柱液壓機的功能:
該係列產品適用於各(gè)種可塑型材料的(de)壓製工藝,如衝壓、彎曲、翻遍等也可從(cóng)事於校(xiào)正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型,該係列產品的工作壓力、壓(yā)製速度、行程範圍均可(kě)根據工藝要求在規定範圍內進(jìn)行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有(yǒu)頂出裝置,除頂出製品外(wài),均可作(zuò)為液(yè)壓墊用於拉伸製件的(de)成型工藝。
安全(quán)操作
1、液(yè)壓機操作者必須經過培(péi)訓,掌握設備性能和操作技術後,才能獨立作業。
2、作業前(qián),應先清理模具上的各種雜物,擦淨液壓機(jī)杆上任何汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行(háng),禁止碰撞啟(qǐ)動按(àn)鈕、手柄(bǐng)和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模(mó)具間(jiān)隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好後模具(jù)再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾,同時檢查油箱油位是否(fǒu)足夠、油(yóu)泵聲響是否正常(cháng)、液壓單元及管道(dào)、接頭、活塞是否有(yǒu)泄露現象。深圳油壓機 TM係(xì)列引
6、開動設備試壓,檢查壓(yā)力是否達到工作壓力,設備動(dòng)作是否正(zhèng)常可(kě)靠,有無泄露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額定(dìng)壓力的90%,試壓(yā)一(yī)件(jiàn)工件,檢驗合格(gé)後再生產。
8、對於不同的液壓機型材及(jí)工件,壓裝、校(xiào)正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。
9、機體壓(yā)板上下滑動(dòng)時,嚴禁(jìn)將手(shǒu)和頭部伸(shēn)進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓(yā)機壓機周邊不(bú)得(dé)抽煙、焊割、動火,不(bú)得存放易燃、易爆(bào)物品。做好防火措(cuò)施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加(jiā)好潤滑油,將模具、工件清理幹淨,擺(bǎi)放整齊
維護保養
四柱液(yè)壓機的常見故障和維護(hù)方法:經常在液壓傳動係統中,都是一些比(bǐ)較精密的零件。人們對機械(xiè)的(de)液(yè)壓傳動雖然覺得省力方便,但同時又感(gǎn)到它易於損壞。究其原因,主要是不太清楚其工(gōng)作原理和構造特性,從(cóng)而也不大了解其預防(fáng)保養的方法. 液(yè)壓(yā)係統有(yǒu)3個(gè)基本的“致病”因素:汙染、過熱和(hé)進(jìn)入空氣。這3個不利(lì)因素有(yǒu)著密(mì)切的內在聯係,出現其中任何一個問題,就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明,四柱液壓機係統75%“致病”的原因,均是這三者造成的。1、工(gōng)作油液因進入汙物而變質 2、過熱(rè) 3、進(jìn)入空氣解決方法:對係統中一些主要精(jīng)密件的清洗和裝配,均應在十分清潔的室內進行,室(shì)內應有(yǒu)幹淨的地板和密(mì)閉的(de)門窗,溫度最好(hǎo)保持(chí)在200C左右。
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