廠家直（zhí）銷 供應自動型四（sì）柱液（yè）壓機 發貨及時

四柱液壓機（jī）是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各（gè）個單向（xiàng）閥和（hé）溢（yì）流閥把液壓油分配（pèi）到油缸的上腔或者下腔，在高壓油（yóu）的作用下，使油缸（gāng）進（jìn）行運動。液壓機是（shì）利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵（zūn）循帕斯卡定律。

性能特點

三梁四柱式結構，經計算機優（yōu）化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采用插裝閥集（jí）成係（xì）統（tǒng），動作可靠，使用（yòng）壽命長，液壓衝擊小，減小了連結（jié）管路與泄漏點。獨立（lì）的電氣控製係統，工作可（kě）靠，動作直觀，維修方（fāng）便（biàn）。采用按鈕集中控製，設調（diào）整（點動），單次（cì）（半自動）二種操作方（fāng）式。可實現定程（chéng），定壓二種成型（xíng）工藝，並具有保壓延時等性能。工作壓力、行程（chéng）根據（jù）工（gōng）藝需要在規定的範（fàn）圍內可調（diào）。

適用領域

本係列壓機適用於金屬（shǔ）材料的（de）拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工（gōng）藝，還適用於校正、壓裝、粉末製品、磨料製品、壓製成（chéng）型以（yǐ）及塑料製品，絕緣材（cái）料的壓製成型。

可選配附件

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光（guāng）幕安全保護裝置（zhì）

·油（yóu）冷卻裝置·觸摸式工業顯示屏（píng）

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾（gǔn）動托架

·上置式液壓係統

·滑塊鎖緊（jǐn）機構

故障排（pái）除

四（sì）柱液壓（yā）機液壓機（jī）的常見故障和保護辦法:經常在液壓傳動（dòng）體係中，都是一些比擬精細的零件（jiàn）。大家對機械的液壓傳動盡管（guǎn）覺得省力便利，但一起又感（gǎn）到（dào）它（tā）易於損壞。究其緣由，首要是不太明白其作業原理和結構特性，然後也不大知道其防止（zhǐ）保（bǎo）護的辦法.液壓體係（xì）有3個根本的“致病”要素：汙染（rǎn）、過（guò）熱和進入空氣。這3個不利要素有著（zhe）親近的內在（zài）聯係，呈現其間任何一個疑問，就（jiù）會連（lián）帶發生別的一個或多個疑（yí）問。由實踐證明，液（yè）壓體（tǐ）係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排（pái）除方法：按照電氣（qì）圖檢查線路

油箱注油不足排除（chú）方法：加（jiā）油（yóu）至油標位

滑塊爬行

1係統內積存空氣或（huò）泵吸油口進

排除方（fāng）法：檢查吸油（yóu）管，然後多次上下運行並加壓

2精度調整不當或立柱缺油

排（pái）除方（fāng）法：重新調整（zhěng）精度，立柱表麵加（jiā）油

下行帶壓

1支撐壓力過（guò）大

排除方法（fǎ）：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車後滑塊下滑嚴重

缸（gāng）口（或活塞）密封圈漏油排（pái）除方法：檢查（chá）密封圈（quān），如有損（sǔn）壞則應更換（huàn）

先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓力值（zhí）

插裝閥閥口密封不好排除方法：檢查閥口重新研配

壓力表（biǎo）指針擺動厲害

壓力表油（yóu）路內存有（yǒu）空氣 排（pái）除方法：上壓時（shí）擰鬆接頭（tóu）放氣

管路機械振動排除方法（fǎ）：檢查管（guǎn）路是否鬆動，鬆動則卡（kǎ）牢

壓力表損壞排除方法：更換壓力表

高（gāo）速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補償變量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求說明進行調整

泵磨損或者燒傷排除方法：若油（yóu）泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除方法：檢查各部位相應環（huán）節

壓（yā）力速降

參（cān）與（yǔ）密封的各閥口密（mì）封不（bú）嚴或（huò）管路（lù）漏油 排除方法：檢查相應閥的密封扣（kòu）件是否（fǒu）損壞，若損壞則更換（huàn）。修焊滲漏的管路，並加壓調試是否正常（cháng）。

主缸內密封圈損壞排除方法：更換密封圈（quān）

上述介紹隻對一般情況作概略說明，實際使用（yòng）過程中發現故障（zhàng）後，應先分析原因，在做逐一排查。

 

 

 

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