YTD32-500四柱液壓機

工作原理

四柱液（yè）壓機的液壓傳動係統由動力機（jī）構、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質（zhì）組成。 動力機構通常采用油泵作（zuò）為動力機（jī）構，一般為積式油泵。為了滿足執（zhí）行機構運動速度的（de）要求， 選用一個（gè）油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用（yòng）於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點

★本係列液壓（yā）機是通用性壓製設備，適用於可塑性材料的壓（yā）製工（gōng）藝。如粉（fěn）末（mò）製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型（xíng）、薄板接伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等工藝（yì）。

★機器具（jù）有獨立的動（dòng）力（lì）機構的電氣係統，采用（yòng）按鈕集中控製，可實現調整、手（shǒu）動及半自（zì）動三種工作方式;

★機器的工作壓力（lì）、壓製速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工（gōng）藝、不帶頂（dǐng）出工藝、拉（lā）伸工藝三種工藝方（fāng）式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供（gòng）選擇，定壓成型工藝在壓製後（hòu）具有保壓（yā）、延時（shí）、自動回程。

★本係列液壓機除具有（yǒu）上述功能外，頂（dǐng）出缸（gāng）還具有頂出、延時、自動退（tuì）回。

維護保養（yǎng）

四柱液（yè）壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統（tǒng）中，都是一些比較精密的零件。人（rén）們對機械的液壓傳動雖然覺得省（shěng）力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預（yù）防保養的方法（fǎ）. 液壓係（xì）統有3個（gè）基本的“致（zhì）病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中（zhōng）任何一個問題，就會（huì）連帶產生另（lìng）外一個或多個問題。由實踐證（zhèng）明（míng），四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工（gōng）作油液因進入汙物而（ér）變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主（zhǔ）要精密件的（de）清洗和裝（zhuāng）配，均應在十分清（qīng）潔的室內進（jìn）行，室內應（yīng）有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在（zài）200C左右。