供應（yīng）全自動四柱液壓（yā）機

工作原理

四柱液壓機的液（yè）壓傳動係統由動力機（jī）構、控製（zhì）機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采（cǎi）用（yòng）油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一（yī）個油泵或多個油泵（bèng）。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片（piàn）泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱（zhù）塞泵（bèng）。各種可塑性材（cái）料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓（yā）成形，同時亦可用於粉末製（zhì）品、砂輪、膠木、樹（shù）脂熱固性製品（pǐn）的壓製。

性能特點（diǎn）

★本（běn）係列液壓機是通用性壓製設備，適（shì）用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接（jiē）伸以及衝（chōng）壓（yā）、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機器具有獨立的動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種（zhǒng）工作方式;

★機（jī）器的工作壓力、壓製速度和滑塊行程（chéng），均可根據工藝需（xū）要進（jìn）行調（diào）整（zhěng），並能完成頂出工藝、不（bú）帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式（shì），每種工藝又為定壓、定程兩種（zhǒng）工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程（chéng）。

★本（běn）係列液壓機除具（jù）有（yǒu）上述功能外，頂出缸還具（jù）有頂出、延時、自動退回。

維護保養

四柱液壓機的（de）常見（jiàn）故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密（mì）的零件。人們對機械的液壓傳動雖（suī）然覺得（dé）省力方便，但同時又（yòu）感到它易於損壞。究其（qí）原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防（fáng）保養的方法. 液壓係統有3個基本（běn）的“致病”因素：汙染、過熱（rè）和進（jìn）入空氣。這3個不利因素有（yǒu）著密切的內（nèi）在聯係，出（chū）現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐（jiàn）證（zhèng）明，四柱液壓機（jī）係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工（gōng）作油液因進入汙物而變質 2、過（guò）熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要（yào）精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室（shì）內進行，室內應有幹淨的地板和密（mì）閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。