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低價(jià)供應 YTD32係列四(sì)柱液壓機(jī) 優質低價
- 公司名(míng)稱:
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- 所 在(zài) 地:
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- 產品價格:
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- 馬鞍山市貝樂數控機床(chuáng)有限公司
- 2013-08-31 14:48:48.0
- 安徽
- YTD32
- 0
- 11
【詳細說(shuō)明】
四柱液壓機的(de)部件介紹:
1.主機為(wéi)三梁四柱(zhù)立式結(jié)構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及(jí)電氣係統(tǒng)等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等(děng)組成,滑(huá)塊在(zài)油缸驅動下沿著四柱(zhù)上下直線運動。
2.上梁、滑塊(kuài)、工作台采用(yòng)整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性(xìng)強度.
3.主(zhǔ)柱采用(yòng)45號圓鋼,並作鍍鉻處理,確保永(yǒng)遠不(bú)會生鏽(xiù),滑套(導套)采(cǎi)用耐磨(mó)鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨(mó)材料以防止立(lì)柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦(cā)副的潤滑采用手搖式注油(yóu)泵裝置,該泵具有集(jí)中潤滑(huá)供油流暢的特點(diǎn)。
4.液(yè)壓油缸為活塞式結構,油缸的關(guān)鍵密封選用抗老(lǎo)化和密(mì)封惟(wéi)能較好的國標(biāo)密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好(hǎo),大型缸體(tǐ)采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,並(bìng)進行表麵鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采(cǎi)用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和(hé)、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管(guǎn)有明顯的顏色(sè)區分,便(biàn)於(yú)維修,通(tōng)徑大於25通徑均采用法(fǎ)蘭連接,以(yǐ)減少整(zhěng)機漏油的發(fā)生。
四柱(zhù)液壓機的(de)工作方式:
1.點動:按相應按鈕即產生相應動作,鬆開則動作(zuò)停止
2.手動:按相應按鈕則產生(shēng)相應動作直至極限位置
3.半自動:
(1)定壓控製:滑動梁快速(sù)下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限(xiàn)後(hòu)保壓延時→卸壓→回程(最後停止)
(2)定程控製:滑動梁快速下(xià)降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)
四柱液(yè)壓(yā)機的特(tè)點:三梁四柱結(jié)構,經濟實用,液壓控(kòng)製采用插裝閥(fá)集成係統,減少泄露點(diǎn),動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延(yán)時功能,工作壓(yā)力行程可在規定的(de)範圍內調節,采用按鈕集中控製,可實現手(shǒu)動、半自動、自動三種操(cāo)作方式。
1、可訂做液壓機各種型號(hào)下頂缸
2、衝裁緩衝(chōng)裝置
3、PLC觸摸屏控製(zhì)分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
四柱(zhù)液(yè)壓機的功能:
該係列產品適用(yòng)於各種可塑型(xíng)材料的壓製工藝,如衝壓(yā)、彎曲、翻遍等也可從(cóng)事於校正、壓裝、砂輪成型、塑(sù)料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型,該係列產品的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝要求在規定範圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方(fāng)式,工作台裝有頂出裝置,除(chú)頂出製品外,均可作為液壓墊用於拉(lā)伸製件的成型工藝。
安全操作
1、液壓機操(cāo)作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術後,才能獨立作業。
2、作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦(cā)淨液壓機杆上任何汙物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單(dān)邊偏(piān)離(lí)中(zhōng)心,確認固(gù)定好後模具再試壓(yā)。
5、液壓機工(gōng)作前首先啟動設備空轉5分鍾,同時檢(jiǎn)查油箱油位(wèi)是否足夠(gòu)、油泵聲響是否正常、液壓(yā)單元(yuán)及管道、接頭、活塞是否有(yǒu)泄露現象。深圳油(yóu)壓機 TM係列引
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設(shè)備動作是否正常可靠,有無泄(xiè)露現象。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額定(dìng)壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格後再生產。
8、對於不同的(de)液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力(lì)和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動(dòng)時,嚴禁將手和頭部伸進壓(yā)板、模具工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓(yā)彎、扭曲等(děng)作業。
11、液壓機壓(yā)機周邊不得抽煙、焊(hàn)割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將(jiāng)模具、工件清理幹淨,擺放整齊
維護(hù)保養
四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中,都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方(fāng)便,但同時又感到它易於損壞。究其原因,主要是不太(tài)清楚其工作原理和構造特性,從而也不大了解其(qí)預防保養的方法. 液壓係統有(yǒu)3個基本的“致病”因素:汙染、過熱和進入空(kōng)氣。這(zhè)3個不利因素有(yǒu)著密切的內在聯係,出現(xiàn)其中任何一個問題,就會連帶產生另外一個或(huò)多個問題。由實踐證明,四柱液壓(yā)機係(xì)統(tǒng)75%“致病”的原因,均是這三者造(zào)成的。1、工作油液因進入汙物而(ér)變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配,均應在十(shí)分清潔(jié)的室內進行,室內應有(yǒu)幹淨的地板和密閉的門窗,溫(wēn)度最好保持在200C左右。
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