大力推薦貝樂（lè）四柱式油壓機

工作原（yuán）理：

四柱液（yè）壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製（zhì）機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通（tōng）常采用油泵作為動力機構，一般為積（jī）式油泵。為（wéi）了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵（bèng）或多個油泵（bèng）。低壓（油壓小於（yú）2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓（yā）小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和（hé）成形，如不鏽鋼板鋼板（bǎn）的擠壓、彎曲、拉伸（shēn）及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的（de）壓製工藝、如衝壓、彎曲、翻邊（biān）、薄板拉伸等。此外還可用於校正、壓裝、粉未製品成型以及非金屬村料的（de）壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控製兩種電氣（qì）控製（zhì）係統（tǒng），有調整、手動及半自動三（sān）種操作方（fāng）式，可實（shí）現定（dìng）壓和定程（chéng）兩種工藝方式。定壓成型時，在壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於反拉伸製（zhì）作的成型工藝，其工作（zuò）壓力和行程，可根據工藝需（xū）要（yào），在規定的範圍內調節。 

工作介（jiè）質

液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈（líng）敏、可（kě）靠、壽命長和泄漏少。液壓（yā）機對（duì）工作介質的基本（běn）要求是：

①有適（shì）宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性（xìng）能穩定，長期工作（zuò）而不變質。

液壓機最初用水作（zuò）為工作介質，以後改（gǎi）用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕（shí）。19世紀後期出（chū）現了以礦（kuàng）物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤（rùn）滑性、防腐蝕性（xìng）和適度（dù）的粘性（xìng），有利於改善（shàn）液（yè）壓（yā）機的性能。20世紀下半葉出現（xiàn）了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油（yóu）包水”，而不是原來的“水包油（yóu）”。“油包水”乳化液的（de）外（wài）相為（wéi）油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的推廣。