直供超大型四（sì）柱液（yè）壓機

四柱液壓（yā）機是油泵（bèng）把液（yè）壓（yā）油輸送到（dào）集成插裝閥（fá）塊，通（tōng）過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下（xià）腔，在高壓油（yóu）的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備（bèi）。液體在（zài）密閉的容器中傳遞壓（yā）力時是遵循帕斯卡定律。

性能特（tè）點

三梁四柱式結構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係（xì）統采用插裝閥集成係統，動作可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，減小了連（lián）結管路與泄漏點。獨立的電（diàn）氣控製（zhì）係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中（zhōng）控製，設調整（點動），單（dān）次（半自動）二種操作方式（shì）。可實現定程，定壓二種成型工藝，並具有保（bǎo）壓（yā）延時等（děng）性能。工作壓力、行程（chéng）根據工藝需要（yào）在規定的（de）範圍內可調。

適用領域

本係列（liè）壓機適用於金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校正、壓（yā）裝、粉末製品、磨料製品、壓製成型以及塑料製品，絕緣材料（liào）的壓製成型。

可選配附件

·衝裁（cái）緩衝裝置

·移動工作台

·光幕安全保護裝置

·油冷卻裝置·觸摸（mō）式工業顯示屏

·打料（liào）裝置（液壓式或機械式）

·模具（jù）快速夾緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌（guǐ）和滾動托架

·上置式液壓係統

·滑塊鎖緊（jǐn）機構（gòu）

故障排除

四柱液壓機液壓機（jī）的常見故障和保護辦法:經常在液壓（yā）傳動體係中，都（dōu）是一些比擬精細的零件。大家對機（jī）械的液壓傳動盡管覺得省力便利，但一起又感到（dào）它易於損壞。究其緣（yuán）由，首要是不太明白（bái）其作（zuò）業原理和結構特性，然（rán）後也不大知道（dào）其防（fáng）止保護的（de）辦法.液壓體係有3個（gè）根本的“致病”要素（sù）：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有（yǒu）著親近的內在聯係，呈現其間任（rèn）何一個疑問，就會連帶發生別的一個或多個疑（yí）問。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣（qì）接線不牢或接錯 排除方（fāng）法（fǎ）：按照電氣圖檢查線路

油箱注油不足排除方法：加油至油標位（wèi）

滑塊爬行（háng）

1係統內積存空氣或泵吸油口進

排除方法：檢查吸油管，然後多次上下運行並加壓

2精度調整不當（dāng）或立柱缺（quē）油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車後滑塊下滑嚴重

缸口（或活塞）密封圈（quān）漏油排除方法：檢查密封圈（quān），如有損壞則應更換

先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓力值

插裝閥閥口密封不好排除方法：檢查閥口重新研配

壓力表指針擺動厲害

壓力表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭放氣

管路機械（xiè）振動排除方法：檢查管路是（shì）否鬆（sōng）動（dòng），鬆（sōng）動則卡牢

壓力表（biǎo）損壞排除方法：更換壓力表

高速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補償（cháng）變量泵流量太小排（pái）除方法：按照油泵的要求說明進行調整

泵磨損或者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除方法：檢查各部位相應環節

壓力速降（jiàng）

參與密封的各閥口密（mì）封不嚴或管路漏油 排除方法：檢查相應閥的密封扣件（jiàn）是否損壞，若損壞則更換。修焊滲漏的（de）管路，並加壓調試是否正常。

主缸內（nèi）密封圈損壞排除方法：更換密封圈

上（shàng）述介紹隻對一般（bān）情況作概略說明，實際使用過（guò）程中發現故（gù）障後，應先分析原因，在做逐一排查。