75噸四柱液壓（yā）機

工作原理：

四柱液壓（yā）機（jī）的液壓傳動係統（tǒng）由（yóu）動力機構（gòu）、控製（zhì）機構、執行機構、輔助機（jī）構和工（gōng）作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機（jī）構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用（yòng）齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用（yòng）葉（yè）片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞（sāi）泵。各（gè）種可塑性材料的壓力加工和成形，如（rú）不鏽（xiù）鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦（yì）可用（yòng）於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製（zhì）工藝、如衝壓、彎曲、翻邊、薄板拉（lā）伸等。此外還可用於校正（zhèng）、壓裝、粉未製品成型以及非（fēi）金屬村料的壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控製（zhì）兩種（zhǒng）電氣控製係統，有調整、手（shǒu）動及半自動三種操作方式，可實現定壓和（hé）定程兩種工藝方式。定壓成型時，在（zài）壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間（jiān）裝有頂出裝（zhuāng）置，除頂出製品外（wài），尚可（kě）作為液壓墊用於反（fǎn）拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝（yì）需（xū）要，在規定的範圍內調（diào）節。 

工作介質

液壓機所用的（de）工作介質的作用不僅是傳遞（dì）壓（yā）強，而且保證機器工作部件工作（zuò）靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能（néng）穩定，長期工作而（ér）不變質。

液壓機最（zuì）初用水作為工作介質，以後改用在（zài）水中加入少量（liàng）乳化油而（ér）成的乳化（huà）液，以增加潤（rùn）滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有（yǒu）良好的潤滑性、防腐蝕（shí）性和適度的粘性，有利於（yú）改善液壓（yā）機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化（huà）液，其乳化形（xíng）態是“油包水”，而不是（shì）原來（lái）的“水包油”。“油包（bāo）水”乳化液（yè）的外相為油，它（tā）的潤滑（huá）性和防蝕（shí）性接近油，且含油量很少，不（bú）易（yì）燃（rán）燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的（de）推廣。