專業銷售四柱式拉伸專（zhuān）用液（yè）壓機

四柱（zhù）液壓機的部件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行（háng）程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上（shàng）下（xià）直線運（yùn）動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄（zhù）鋼鑄造而成具有良好（hǎo）的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽，滑套（導套）采（cǎi）用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐（nài）磨材料以（yǐ）防止立柱（zhù）拉傷並具有良好的抗偏載能力，摩擦副的（de）潤滑采用手搖式注（zhù）油泵裝置，該泵具（jù）有集中潤滑供油流暢的特點。

4.液壓（yā）油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密（mì）封選用抗老化和（hé）密封惟能較好的國標密封圈（quān），缸體（tǐ）選用45#衍磨管，內（nèi）孔光潔度（dù）好，大型缸體采用（yòng）45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進（jìn）行表（biǎo）麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液（yè）壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷（lín）化、清（qīng）沈、吹幹、上油等工序後進入安裝，管（guǎn）路布置清晰（xī）、整齊、高壓管（guǎn）彎曲半徑規範，高（gāo）低（dī）壓（yā）管有明顯的顏色區分，便於（yú）維（wéi）修，通徑大於25通徑均采（cǎi）用法蘭連接（jiē），以減少整（zhěng）機漏油的發生。

四柱液壓機（jī）的工作方式：

1.點動：按相應按（àn）鈕即產生相（xiàng）應（yīng）動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直（zhí）至極限（xiàn）位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下降→慢速下降→加（jiā）壓當滑動梁（liáng）碰（pèng）到接近開關XK時發訊（xùn）開始保壓延時→卸壓→回程（chéng）(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁（liáng）四柱結構，經濟實（shí）用，液壓控製采用（yòng）插裝閥集成係統，減少泄露（lù）點，動作可靠，使（shǐ）用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工（gōng）藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的範圍內（nèi）調節，采用按鈕集中（zhōng）控製（zhì），可實現手動、半（bàn）自動、自動三種操作方式。

1、可訂做（zuò）液壓機各種型號下頂缸

2、衝（chōng）裁緩衝裝置（zhì）

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四（sì）柱液壓機的功能：

該係列產品適（shì）用於各種可塑型材（cái）料（liào）的壓製工藝，如（rú）衝壓、彎曲、翻遍（biàn）等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品（pǐn）、橡膠製（zhì）品及粉末製（zhì）品的壓製成型，該（gāi）係列產品的工作壓力、壓製速（sù）度、行程範圍均可根據工藝要求在規定範圍內進行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置，除頂（dǐng）出製品外，均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。

安全操作

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握（wò）設備性能和操作技（jì）術後，才能獨立作（zuò）業。

2、作業（yè）前，應先清理模具上的各種雜（zá）物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況（kuàng）下（xià）進行，禁止（zhǐ）碰撞啟動按鈕、手柄（bǐng）和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下（xià）模具對中（zhōng），調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心（xīn），確認固定好（hǎo）後模具再試壓（yā）。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查油箱油（yóu）位是否足夠、油（yóu）泵聲響是否正常、液壓單（dān）元及管道、接（jiē）頭、活（huó）塞是否有泄露（lù）現象。深圳油壓機 TM係（xì）列引

6、開動設（shè）備試壓，檢查（chá）壓力（lì）是（shì）否達到工作壓力，設備（bèi）動作是否正常（cháng）可靠，有無泄露（lù）現（xiàn）象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一（yī）件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及（jí）工件（jiàn），壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損（sǔn）壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時（shí），嚴禁（jìn）將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴（yán）禁在施壓同時（shí），對（duì）工作進行敲擊（jī）、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業（yè）。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工（gōng）作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具（jù）、工件清理幹淨（jìng），擺放整齊

維護保養（yǎng）

四（sì）柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液（yè）壓傳動係統中，都是一些比（bǐ）較精密的零件。人們對機械的液壓（yā）傳（chuán）動雖然覺得省力方便，但（dàn）同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從（cóng）而也（yě）不大了解其預（yù）防保養的方法. 液壓係統有3個基本（běn）的（de）“致（zhì）病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不（bú）利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生（shēng）另外一個或多個問題。由（yóu）實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決（jué）方法:對（duì）係統中一些（xiē）主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室（shì）內應有幹淨的地（dì）板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左（zuǒ）右。