【供應】液壓機 四柱液壓機

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動（dòng）力機構，一般為積式油（yóu）泵。為了滿足執行機構（gòu）運動速度的要求， 選用一個油泵（bèng）或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小（xiǎo）於6.3MP）用葉片（piàn）泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各（gè）種可塑性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品（pǐn）、砂輪（lún）、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性（xìng）能特點：

1、本（běn）係列液壓機適（shì）用於可塑材料的壓製工藝（yì）、如衝壓、彎曲、翻（fān）邊、薄板拉伸等。此外還可（kě）用於校正、壓裝、粉未製品成型以及（jí）非金屬（shǔ）村料的壓（yā）製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控（kòng）製和PLC控製兩種電氣控製（zhì）係統，有（yǒu）調整、手動及半（bàn）自動三種操作方式，可實（shí）現定壓和定程兩（liǎng）種工（gōng）藝方式。定壓成型時（shí），在壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除頂（dǐng）出製（zhì）品外，尚（shàng）可作為液壓（yā）墊用於反拉伸（shēn）製作的成型（xíng）工藝，其工作壓力（lì）和行程（chéng），可根據工藝需要，在規定的範圍內（nèi）調節。 

工作介（jiè）質

液壓機（jī）所用的工作介質的作用（yòng）不僅是傳遞（dì）壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長（zhǎng）和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：

①有適（shì）宜的流動性和低的（de）可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工（gōng）作介質，以後改（gǎi）用在水中（zhōng）加入少量乳化油（yóu）而成（chéng）的乳化（huà）液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良（liáng）好的潤滑（huá）性、防腐蝕性和適（shì）度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出（chū）現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕（shí）性接近（jìn）油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的推廣。