四柱油壓機著名生產商

四柱（zhù）液壓機的部件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限（xiàn）位裝置、潤滑裝置（zhì）、液壓（yā）動力係統及電氣係統等部件組成，機身是由上（shàng）梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導（dǎo）套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下（xià）直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采（cǎi）用整體45號鑄鋼鑄造而成（chéng）具有良好的剛性強（qiáng）度.

3.主柱（zhù）采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保（bǎo）永（yǒng）遠不會生鏽，滑套（導套）采（cǎi）用耐磨鑄鐵（tiě），內嵌（qiàn）聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷（shāng）並具（jù）有良好的（de）抗偏載能力（lì），摩擦副的潤滑采（cǎi）用手搖式注油（yóu）泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油缸為活塞（sāi）式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封（fēng）惟（wéi）能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內（nèi）孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛（duàn）鋼件，柱塞為45#圓鋼，並（bìng）進行表麵鍍鉻（gè）處理，即防鏽又耐（nài）磨。

5.液壓管（guǎn）路采用冷拔無（wú）縫鋼管，經焊接（jiē）、磨（mó）光、酸洗、中和、磷（lín）化、清沈（shěn）、吹幹、上（shàng）油等工序後進入安裝，管路布置清晰、整齊、高（gāo）壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏色區分，便於維修，通徑大（dà）於25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油（yóu）的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相（xiàng）應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力（lì）表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後（hòu）停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下降→慢速下（xià）降→加壓當滑（huá）動（dòng）梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時（shí）→卸壓→回程（chéng）(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結（jié）構，經濟實用，液壓控製采用插（chā）裝閥集成係統，減少（shǎo）泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的範圍（wéi）內調節，采用按鈕集中控製，可實現手（shǒu）動、半自（zì）動、自動三種（zhǒng）操作方式。

1、可訂做液壓機各種型號下頂缸

2、衝（chōng）裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客（kè）戶要求特殊定做

四（sì）柱液壓機的功能：

該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝，如衝（chōng）壓、彎曲（qǔ）、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓（yā）製成型，該係列產品的工作壓力、壓製速度、行（háng）程範圍均可根據工藝要求在規定（dìng）範圍（wéi）內進行調整，可實現定壓和定程（chéng）兩種工藝方式，工作台（tái）裝有頂出裝（zhuāng）置，除頂出製品外，均可作為液壓墊用於拉伸製（zhì）件的（de）成型工藝。

安全（quán）操作

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術（shù）後，才能獨（dú）立作業。

2、作業前，應先清理（lǐ）模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機（jī）安裝模具必須在斷電情況下進（jìn）行，禁止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄和用腳踏（tà）在（zài）腳踏開關上。

4、裝好上下（xià）模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏（piān）離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓（yā）機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常（cháng）、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引（yǐn）

6、開動設備試壓（yā），檢（jiǎn）查（chá）壓力是否達到（dào）工作壓力，設備動作是（shì）否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定（dìng）壓力的90%，試壓一（yī）件工件，檢驗合格後再生產（chǎn）。

8、對（duì）於（yú）不同的液壓機型材及工件（jiàn），壓裝、校正時，應隨時調（diào）整壓（yā）機的工作壓（yā）力（lì）和施壓、保壓次數與（yǔ）時間，並保證（zhèng）不損（sǔn）壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴（yán）禁將（jiāng）手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁（jìn）在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業（yè）。

11、液壓機壓機周邊（biān）不得抽煙、焊割、動火，不得（dé）存放易燃、易（yì）爆物品。做（zuò）好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件（jiàn）清理幹淨（jìng），擺放（fàng）整齊

維護保養（yǎng）

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中（zhōng），都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖（suī）然覺（jiào）得省力方便（biàn），但（dàn）同時又（yòu）感到它易於（yú）損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作（zuò）原理和構（gòu）造（zào）特性，從而也（yě）不（bú）大（dà）了解其預防保養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中（zhōng）任何一個問題，就會（huì）連帶產（chǎn）生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機（jī）係統75%“致病”的原因，均是這（zhè）三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的（de）清洗（xǐ）和裝配，均應在十分清潔的室內進行（háng），室內應有幹（gàn）淨的地板和密閉的門窗（chuāng），溫（wēn）度最好（hǎo）保持在200C左右。