供應四柱高效液壓機（jī） 歡迎（yíng）選（xuǎn）購

一、產品概述：

　　本機器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力（lì）閥和方向閥等組成。電氣裝置按照液壓係統規定（dìng）的動作程序，選擇規定的工作方式（shì），在發出訊號的指令下，完成規定的工藝動作循環。

　　動（dòng）力機構在（zài）電氣裝置的控（kòng）製下，通過泵和油缸及各種液壓（yā）閥，實現能量的（de）轉換（huàn），調節和輸送，完成各種工藝動作的循（xún）環。

 

二、用（yòng）途（tú）特點：

　　該（gāi）係（xì）列液壓機適用於可塑（sù）性（xìng）材料（liào）的壓（yā）製工藝（yì）。如粉末製品成型、塑料製（zhì）品成型（xíng）、冷（熱）擠壓金屬（shǔ）成型、薄（báo）板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

機器具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按（àn）鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動（dòng）三種工作方式：

　　機器的工作壓（yā）力、壓製速度，空載快下行和減速的（de）行和範圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸（shēn）工（gōng）藝三種工藝方式（shì），每種工藝又為定壓，定程兩種（zhǒng）工藝動作（zuò）供選擇，定壓成型工（gōng）藝在壓製後具有頂（dǐng）出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具有上述功能外，頂出罐還具有頂出、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液（yè）壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的（de）各種雜物，擦淨液壓機（jī）杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具（jù）必須（xū）在斷電情（qíng）況下進行（háng），禁止碰撞啟動按鈕、手柄和（hé）用腳踏在腳踏（tà）開關上。

4、裝好（hǎo）上下（xià）模具（jù）對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓（yā）。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠（gòu）、油泵聲響是否正常、液壓單（dān）元及管道、接（jiē）頭、活塞是否（fǒu）有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到（dào）工作壓力，設備（bèi）動作（zuò）是否正（zhèng）常可靠，有無泄露現（xiàn）象。

7、調整工作壓力，但不（bú）應超過設（shè）備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液（yè）壓機型材及工件，壓裝、校（xiào）正時，應隨時調整壓機（jī）的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓（yā）板上下滑動（dòng）時，嚴禁將手和頭部伸進（jìn）壓板、模具工作部位（wèi）。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉（lā）伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不（bú）得抽（chōu）煙、焊割、動火，不得存放易燃（rán）、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工（gōng）作完畢，應切斷電源（yuán）、將壓（yā）機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整（zhěng）齊