YTD32係列四柱快速液壓機

四柱液（yè）壓機的部件介紹:

1.主機（jī）為（wéi）三梁四柱立式結（jié）構，它由機身、主缸（gāng）、行程限位裝置、潤滑裝置、液（yè）壓動力（lì）係統（tǒng）及電氣係統等部件組成，機身是（shì）由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套（tào）等組成，滑（huá）塊在（zài）油缸驅動下沿著（zhe）四柱（zhù）上下直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓（yuán）鋼，並作鍍鉻處理（lǐ），確保（bǎo）永遠不會生鏽（xiù），滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱（zhù）拉傷並（bìng）具有良（liáng）好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑（huá）供油流暢（chàng）的特點。

4.液壓油（yóu）缸為活塞式結構，油缸的關鍵（jiàn）密封選用抗老化和密封惟（wéi）能較好的國（guó）標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內（nèi）孔光潔度好（hǎo），大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓（yuán）鋼（gāng），並進行表（biǎo）麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液（yè）壓管路采用（yòng）冷（lěng）拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化（huà）、清沈、吹幹、上油等工序後進（jìn）入安（ān）裝，管路布置清晰（xī）、整齊、高壓管彎（wān）曲半（bàn）徑規範，高低壓管（guǎn）有明顯的（de）顏色區分，便於（yú）維修，通徑大於25通徑均采用法蘭（lán）連接，以減少整機漏油的（de）發生。

四柱（zhù）液壓機（jī）的工作方式：

1.點動（dòng）：按相應（yīng）按鈕即產（chǎn）生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相應按鈕則產生（shēng）相應動作直至（zhì）極（jí）限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動（dòng）梁快速下降→慢速下降→加壓至（zhì）電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁（liáng）快速下降→慢速下降→加壓當滑動（dòng）梁（liáng）碰到接近開關XK時發訊開（kāi）始保（bǎo）壓延時→卸壓→回程(最後停止)

四柱液壓（yā）機的特點：三梁（liáng）四柱結構，經濟實用，液（yè）壓控製（zhì）采用插（chā）裝（zhuāng）閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽（shòu）命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具（jù）備保壓延時功能（néng），工作壓力行程可在（zài）規定的範圍內（nèi）調（diào）節，采用按鈕集中控製，可實現（xiàn）手動、半（bàn）自動、自動三種（zhǒng）操（cāo）作方式。

1、可訂做（zuò）液壓機（jī）各種型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝（zhuāng）置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行（háng）程充液裝置

5、20T---1000T可（kě）根據客戶（hù）要求特殊定做

四柱液壓機（jī）的功（gōng）能：

該係列產品適用於各種可塑型（xíng）材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑（sù）料製品、橡膠製品及粉末（mò）製（zhì）品的壓製成（chéng）型，該係列產品的工（gōng）作壓力、壓製（zhì）速度、行程範圍均可根據工藝要（yào）求在規定範圍內（nèi）進行調（diào）整（zhěng），可實現定壓和定程兩（liǎng）種工藝方式，工作台裝有頂出（chū）裝置，除頂出（chū）製品外，均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。

安（ān）全操作

1、液壓機操作者必須經（jīng）過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作（zuò）業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液（yè）壓機安裝模具必（bì）須在斷電情況（kuàng）下進行，禁止碰撞啟動按鈕（niǔ）、手（shǒu）柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允（yǔn）許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同（tóng）時檢查油箱油位是否足（zú）夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞（sāi）是否有泄露現（xiàn）象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工（gōng）作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力（lì），但不（bú）應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件（jiàn），檢（jiǎn）驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓（yā）裝、校（xiào）正時，應隨時調整壓（yā）機的工作壓力和施壓、保壓次（cì）數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機（jī）體壓板上下滑動時，嚴（yán）禁將手和頭部伸進壓板、模（mó）具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓（yā）彎、扭（niǔ）曲等作業（yè）。

11、液（yè）壓機壓機周（zhōu）邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢（bì），應切斷電源、將壓（yā）機液壓杆擦試幹淨，加好（hǎo）潤滑油，將模具、工件清理幹淨（jìng），擺放整齊

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些（xiē）比（bǐ）較精密的零件。人們對機械（xiè）的液壓傳動雖然（rán）覺（jiào）得省力方便（biàn），但同時又感到它易於損壞。究（jiū）其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從（cóng）而也不大了（le）解其預防保（bǎo）養的方法. 液壓係統有3個（gè）基本的“致病（bìng）”因素：汙染、過（guò）熱和進入空氣。這3個不利（lì）因（yīn）素有著密（mì）切的內在聯係，出現其（qí）中（zhōng）任何（hé）一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐（jiàn）證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決（jué）方法:對係統中（zhōng）一些主要精密件（jiàn）的清洗和裝配，均應在十分（fèn）清潔的室內進行，室內應有幹淨（jìng）的地板和密閉（bì）的門（mén）窗，溫度最好保持在200C左右。