廠家供應優質四柱液壓（yā）拉伸機（jī）

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動（dòng）力機構（gòu）、控製機構、執行機構、輔（fǔ）助（zhù）機構和工（gōng）作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動（dòng）力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機（jī）構運動速度的要求， 選用一個油泵或多（duō）個油泵。低（dī）壓（油（yóu）壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓（yā）小於（yú）32.0MP)用柱塞（sāi）泵。各種可塑性材料的壓力（lì）加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷（lěng）壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特（tè）點：

1、本係列液壓機（jī）適用於可塑材料的壓製工藝、如衝壓、彎（wān）曲、翻（fān）邊、薄板拉伸等。此外還可用（yòng）於校正、壓裝、粉未製品成型以及非（fēi）金（jīn）屬村料的壓製成型。

2、本係列壓（yā）機具有繼電（diàn）器控製和PLC控製（zhì）兩種（zhǒng）電氣控製係統，有調整、手動及半自動（dòng）三種操作方式，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時（shí），在壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間裝有頂出（chū）裝（zhuāng）置，除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於反拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範圍內調節。 

工作介質

液壓機所（suǒ）用（yòng）的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作（zuò）靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作（zuò）介（jiè）質的基本要求是：

①有適宜的流動性（xìng）和低的可壓縮性，以提高傳動（dòng）的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩（wěn）定，長期工（gōng）作而不變質。

液壓機最初用水作為（wéi）工（gōng）作介質，以後改用在水中加入少量乳化油而成（chéng）的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作（zuò）介質（zhì）的油（yóu）壓（yā）機。油有（yǒu）良好的潤（rùn）滑（huá）性、防腐蝕性和適度的粘（zhān）性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包（bāo）油”。“油包水”乳化液的外相為油（yóu），它的潤滑（huá）性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的推廣。

 

 

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