供應最新優質液（yè）壓機，四柱液壓機

四柱液壓機是油（yóu）泵把液壓油輸（shū）送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的（de）上（shàng）腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。液（yè）壓機是利（lì）用液體來傳遞壓（yā）力的設備。液體在密閉的（de）容器中傳遞（dì）壓力時是遵循帕斯卡定律。

性能特點

三梁四柱式結構，經計算機（jī）優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采（cǎi）用插裝閥集成係統，動作（zuò）可靠，使（shǐ）用壽命長，液壓衝擊小，減小了連（lián）結管路與泄漏點。獨立的電氣控製係（xì）統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控製，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現定程（chéng），定壓二種成型工藝，並具有保壓延時等性能（néng）。工作壓力、行程根據工藝需要在規定（dìng）的範圍內可調。

適用領域

本係列壓機適用於金屬（shǔ）材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉（fěn）末製品、磨料製品、壓製成型以及塑料製（zhì）品，絕緣材料（liào）的壓製成型。

可選配附件

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光幕安全保護裝置

·油冷卻（què）裝置·觸摸式工業顯示屏

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快（kuài）速夾緊機（jī）構·進口（kǒu）PLC

·換模用浮動（dòng）導軌和滾動托架

·上置式液（yè）壓係統

·滑塊鎖緊機（jī）構

故障排除

四柱液壓機液壓機的常見故（gù）障和保（bǎo）護辦法:經常在液壓傳動體係中，都是一些比（bǐ）擬精細的零件。大家對機械的（de）液壓傳（chuán）動盡管覺得省力（lì）便（biàn）利，但（dàn）一起又感到它易於損壞。究其緣由，首要是不太明白其作業（yè）原理和結構特性，然後也不（bú）大知道其防止保（bǎo）護的辦法.液壓體係有3個根本的“致病”要素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯係，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發生（shēng）別（bié）的一（yī）個或多個（gè）疑問。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動（dòng）作失靈

電氣接線不牢或接（jiē）錯 排除方法：按照電氣圖檢查線路

油箱注油不（bú）足排除方法：加油至油標位

滑（huá）塊爬（pá）行

1係統（tǒng）內積存空氣（qì）或泵吸油口進

排除方法（fǎ）：檢查吸油管，然（rán）後（hòu）多次上下運（yùn）行並加壓

2精度調整不當或立柱缺油

排除方（fāng）法：重新調整精度，立柱表麵加油（yóu）

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除（chú）方（fāng）法：調（diào）整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車後滑塊下滑嚴重（chóng）

缸口（或活塞）密封圈漏油排（pái）除方法：檢查密封（fēng）圈，如有損壞則應（yīng）更換（huàn）

先導閥預（yù）調壓力太小排除方法：調整（zhěng）壓力值（zhí）

插裝閥閥口密封不好排除（chú）方法：檢查閥（fá）口重新研（yán）配

壓（yā）力（lì）表指針擺動厲害

壓力表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭（tóu）放氣（qì）

管路（lù）機械振動排除方法：檢（jiǎn）查管路是否鬆動，鬆動則卡牢

壓力表損壞排除方（fāng）法：更換（huàn）壓（yā）力表（biǎo）

高速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補償變量泵流量太小排除方法：按（àn）照油泵的要（yào）求說明進行調整

泵磨損或（huò）者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢（jiǎn）修

係統內漏油排除方法：檢查（chá）各（gè）部位相應環節

壓力速降

參與（yǔ）密封的各閥口密封不嚴或管路漏油 排除方法：檢查相應閥的密封（fēng）扣件是否損（sǔn）壞，若損壞則更換。修（xiū）焊（hàn）滲漏（lòu）的管路（lù），並加壓（yā）調試是否正常。

主缸（gāng）內密封圈損壞排除方（fāng）法：更換密封圈

上述介紹隻對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故（gù）障後，應先分析（xī）原因，在做逐（zhú）一排查。