熱處理行（háng）業專用液氮係列小型深冷低溫箱

西安（ān）恒（héng）茂動力科技有限公司是（shì）生產超低溫設備廠家，公司以空氣（qì）渦輪（lún）製冷技術為核心開發的係列超（chāo）低溫設備在超低溫快速製冷技術研發方麵處於同行業（yè）領先水平。我公司（sī）擁有數（shù）位在深冷領域方麵具（jù）有豐（fēng）富經驗的高素質專業設計人員的研發隊伍，研發的產品廣泛應用於機械工程、熱處理工程、環境試驗、橡膠、醫藥（yào）、食品加工、醫學研（yán）究、植物保存、航空航天、軍工等領域。 液（yè）氮係列小型深冷低（dī）溫箱就是利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱（xiāng）溫（wēn）度降至-196℃，溫度可（kě）控。低溫箱內壁為不鏽鋼（gāng），溫度采用智能儀表控製（zhì），係統結構簡單（dān），部件布置緊（jǐn）湊，操作直觀簡單。深（shēn）冷處理設備將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到（dào）遠地域室溫（wēn）的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目（mù）的。 深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術（shù），是目前最有效，最（zuì）經濟（jì）的技（jì）術手段。在深冷處理過程中，金屬（shǔ）中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體，特別是（shì）過飽和的（de）亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫（wēn）過程中（zhōng）會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化（huà）物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化（huà）基體組織。同時由於（yú）超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而（ér）改善了工模具性（xìng）能（néng），使硬度（dù），抗衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。 【技術指標】 ·控溫範圍：室溫—-196℃ ·降溫速度：1—50℃ ·溫度均勻度：±2℃ ·控製方式：溫控智能儀表，保溫結束自動關機 ·製冷機： 液氮（dàn） ·低溫箱形式：臥式、井式 ·保溫材料：聚（jù）氨酯（zhǐ） ·低溫箱內壁：不鏽鋼 ·電源： AC 220V 【深冷技術應用】 ·高速鋼（gāng）及硬質合金刀具、刃具、量具（jù）使用壽命提高 ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命（mìng）提高 ·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定 ·金剛石製成品的（de）性能改善 ·精密機械的裝（zhuāng）配零件的尺寸穩定 ·礦山地質鑽頭、鋼片使用（yòng）壽命的提高 【深冷處理】 深冷處（chù）理（lǐ）是將金屬在－185℃下進行處理，使柔（róu）軟的（de）殘餘奧氏體幾乎全部轉變成高強度的馬氏體，並能減少表麵疏鬆，降低表麵粗糙（cāo）度的一個熱（rè）處理後工序，當這個工序完成後，不僅僅是（shì）表麵，幾乎可以（yǐ）使整個金屬的強（qiáng）度增加，耐磨性增加，韌性增加，其他性能指標改（gǎi）善（shàn），從而使得模具和刀具翻新數次（cì）後（hòu）仍然具有高的耐磨性和高的強度，壽命成倍增加。而未（wèi）進（jìn）行深冷處理的刀剪產品，翻新後壽命會顯著降低。深冷處理（lǐ）不僅（jǐn）應（yīng）用於刀剪產品，而且能應用於製作刀剪產品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。〖深冷處理的（de）機理〗 1、消（xiāo）除殘餘奧氏體： 2、填補內部空（kōng）隙，使金屬表麵積即耐磨麵增大（dà）： 3、析出碳化物（wù）顆粒： 4、減少殘餘應力。 5、使金屬基（jī）體更（gèng）加穩定（dìng）。 6、使金屬材料的強度、韌性增加 7、使金屬硬度提高約HRC1～2 8、紅硬性顯著增加