工（gōng）業生產用小型（xíng）深冷處理低溫箱

西安恒茂動力科技有限公司是生產超低溫設備廠家，公（gōng）司（sī）以空氣渦輪製冷技術為核心（xīn）開發的係列超低溫設備在超低溫快速製冷技術研發方麵處於（yú）同行業領先水平。我公司擁有數位在深冷領域方麵具（jù）有豐富經驗的高素質（zhì）專業設（shè）計人員的研發隊伍，研發的產品廣泛應用於機械工程、熱處（chù）理（lǐ）工（gōng）程、環（huán）境試驗、橡膠、醫藥（yào）、食品加工、醫學研究、植（zhí）物保存、航空航天、軍工等領域。 液氮係列（liè）小型深冷處理低（dī）溫箱就是利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至（zhì）-196℃，溫度可控。低溫箱內壁為不鏽鋼，溫度采用智能（néng）儀（yí）表控製，係統結（jié）構簡單，部（bù）件布（bù）置（zhì）緊湊，操作直（zhí）觀簡單。深冷處理設備（bèi）將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去，達到遠地域室溫的某一溫度，從而達到改善金屬材料性能的目的。 深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術，是目前最有效，最經濟的技術手段。在深（shēn）冷處理過程中，金屬中的大量殘餘奧氏（shì）體轉變馬氏體，特別是過飽和的亞穩（wěn）定馬氏體再從-196攝（shè）氏度（dù）至室溫過（guò）程中會降低飽和度，析（xī）出彌散，微觀盈利降（jiàng）低，在（zài）細小彌散的碳化物（wù）在材料變形時可（kě）以阻礙位（wèi）錯運動，從而強化基體組織。同時由於超微細碳化發揮了晶界強（qiáng）化（huà）作用，從而改善了工模具性能，使硬度，抗衝（chōng）擊韌性和（hé）耐磨性都顯著提高。 【技術指標】 ·控溫範圍：室溫—-196℃ ·降溫速度：1—50℃ ·溫度均勻度（dù）：±2℃ ·控製方式：溫控智能儀表，保溫結束自動關機 ·製冷機： 液氮 ·低溫箱形式：臥式、井式 ·保溫材料：聚氨（ān）酯 ·低溫箱內（nèi）壁：不鏽鋼 ·電（diàn）源： AC 220V 【深冷技術（shù）應用】 ·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高 ·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提（tí）高 ·熱作模具（jù）、冷作模具（jù）使用壽命提高及尺寸穩定 ·金剛石（shí）製成品的性（xìng）能改善（shàn） ·精密機械的裝配零（líng）件的尺寸穩定（dìng） ·礦山地質（zhì）鑽頭、鋼（gāng）片使用壽命的（de）提高 【深冷處理】 深冷處（chù）理是將金屬在－185℃下進行處理，使柔軟的殘餘奧氏體（tǐ）幾乎全部轉變成高強度的馬氏體，並（bìng）能減少表麵疏鬆，降低表麵粗糙度的一個熱處（chù）理後工序（xù），當這個工（gōng）序完成後（hòu），不僅僅是表麵，幾乎（hū）可以使整個金屬的強度增加，耐磨性增加，韌性（xìng）增加，其他性能指標改善，從而使得模具和刀具翻（fān）新數次後仍（réng）然具有高的耐磨（mó）性和（hé）高的強度，壽命成倍（bèi）增加（jiā）。而未進行深冷處理的刀剪產品，翻新後壽命會顯著降低。深冷處理不僅（jǐn）應用於刀剪產品，而且能應（yīng）用於（yú）製作刀剪產品的模具上，同樣可以使模（mó）具壽命顯著提（tí）高。〖深冷處理的機理（lǐ）〗 1、消除殘餘奧（ào）氏體： 2、填補內部空隙，使（shǐ）金屬表麵（miàn）積即耐（nài）磨麵增（zēng）大（dà）： 3、析出碳化物顆粒： 4、減少殘餘（yú）應力。 5、使金屬基體更加穩定。 6、使金屬材料的強度、韌性增加 7、使金屬硬度提高約HRC1～2 8、紅硬性顯著增加