生產供應 63T四柱（zhù）三（sān）梁液壓機 四柱中小型液壓機

四柱液壓機（jī）的部件介紹（shào）:

1.主機為三梁四柱立式（shì）結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統（tǒng）及電氣係統等部件組成，機身是（shì）由（yóu）上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導（dǎo）套等組成，滑塊（kuài）在油缸（gāng）驅動下沿著四柱上（shàng）下直線（xiàn）運動。

2.上梁、滑塊、工（gōng）作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好（hǎo）的剛（gāng）性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠（yuǎn）不會生鏽，滑套（導套（tào））采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以（yǐ）防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力，摩擦（cā）副的潤（rùn）滑采（cǎi）用手搖（yáo）式注（zhù）油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油缸（gāng）為活塞式結構（gòu），油缸的（de）關（guān）鍵密封選用（yòng）抗老化和密封惟能較好的國標（biāo）密（mì）封圈，缸體選用（yòng）45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無（wú）縫鋼管，經焊接（jiē）、磨光、酸（suān）洗、中和（hé）、磷化、清沈、吹幹、上油等工（gōng）序後進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓（yā）管彎曲半徑規範，高（gāo）低壓管有明顯的顏色區分，便於維修，通（tōng）徑（jìng）大於25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。

四（sì）柱液（yè）壓機的工作（zuò）方式：

1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相（xiàng）應按鈕則產（chǎn）生相應動作直至極限位（wèi）置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓（yā）力表DJ上限後（hòu）保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程（chéng）控製：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後（hòu）停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控製采用（yòng）插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保（bǎo）壓延時功能（néng），工（gōng）作壓（yā）力行程可在規（guī）定的範圍（wéi）內調節，采用按鈕集（jí）中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種型號下頂（dǐng）缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝（zhuāng）置（zhì）

5、20T---1000T可根（gēn）據客（kè）戶要求特殊定做

四柱液壓機的功能：

該係（xì）列產品適（shì）用於各種可塑型材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠（jiāo）製品及粉末製品的壓製成型，該係列產（chǎn）品的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝要求（qiú）在規定範（fàn）圍內進行調整，可（kě）實現（xiàn）定壓和定程兩種（zhǒng）工藝方式，工作台裝有頂（dǐng）出裝置，除頂（dǐng）出製品外，均可作為液壓墊用於拉（lā）伸製件（jiàn）的成型工藝。

安（ān）全操作

1、液壓機（jī）操（cāo）作者必（bì）須經（jīng）過培訓（xùn），掌握（wò）設備性能和操作技（jì）術後，才能獨立作業。

2、作（zuò）業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上（shàng）任何汙物。

3、液壓機安（ān）裝（zhuāng）模（mó）具（jù）必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手（shǒu）柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好（hǎo）上下模具對中，調整好模（mó）具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好（hǎo）後模具（jù）再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵（bèng）聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否（fǒu）正常可靠（kào），有無泄露現象。

7、調（diào）整工作壓力，但不（bú）應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工（gōng）件，檢（jiǎn）驗合格後（hòu）再生產。

8、對於不同的液壓機（jī）型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和（hé）施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時（shí），嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴（yán）禁在施壓同（tóng）時（shí），對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作（zuò）完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹（gàn）淨，擺放整齊

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在（zài）液壓傳動係統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便（biàn），但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要（yào）是不太清楚其工作原理和構造特性（xìng），從而也不大（dà）了解其預防（fáng）保養（yǎng）的方法. 液壓係統有3個（gè）基本的“致病”因素：汙染、過熱和進（jìn）入空氣。這3個不利因（yīn）素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多（duō）個問題。由實踐（jiàn）證明，四柱液壓機係統75%“致（zhì）病”的原因，均（jun1）是這三者造成的。1、工作油液因進入汙（wū）物而變質（zhì） 2、過熱 3、進入空氣（qì）解（jiě）決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在（zài）十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。