大中小型液壓機 四柱（zhù）液壓機 冷壓成型設備供應

工作原理（lǐ）

四柱液壓機的液壓（yā）傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔（fǔ）助機構和工作介質組（zǔ）成。 動（dòng）力機構通常（cháng）采用（yòng）油（yóu）泵作為動力機構，一般（bān）為積式油泵。為了滿足執行（háng）機構運動速度的（de）要求， 選用（yòng）一個油泵或多個油泵（bèng）。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中（zhōng）壓（油壓小於（yú）6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形（xíng），如不鏽鋼板鋼板的（de）擠壓、彎曲、拉（lā）伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂（shā）輪、膠木、樹脂（zhī）熱（rè）固性（xìng）製品（pǐn）的（de）壓製。

性能特點

★本係列液（yè）壓機是通用性壓製設備，適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑（sù）料製品成（chéng）型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等工（gōng）藝（yì）。

★機器具有獨立的動力機構的電氣係統，采用按鈕集（jí）中控製，可實現調（diào）整、手動（dòng）及半（bàn）自動三種工作（zuò）方式;

★機器的工作壓力、壓製速度和滑塊行程，均可根據工（gōng）藝需要進行調整，並能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為（wéi）定壓、定（dìng）程兩種工藝動（dòng）作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程。

★本係列液壓機除具有上述功能外（wài），頂（dǐng）出缸還具有頂出、延時、自動退（tuì）回。

維護保（bǎo）養

四柱液壓機（jī）的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統（tǒng）中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓（yā）傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損（sǔn）壞。究其原因，主要是不太清（qīng）楚其工（gōng）作原理和構造（zào）特性，從而也不大了解（jiě）其預防（fáng）保養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病（bìng）”因素：汙染、過熱和進入空氣。這（zhè）3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個（gè）問題，就會連帶產生另（lìng）外一個或多個問題（tí）。由實踐證明，四柱（zhù）液（yè）壓機係統75%“致病”的原因，均是（shì）這（zhè）三者造成的。1、工作油液因進入（rù）汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對（duì）係統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨（jìng）的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。