貝樂數控廠家底價直銷四柱萬能液壓機 油壓機

四柱液（yè）壓機的部件介紹:

1.主機為（wéi）三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝（zhuāng）置、液壓動力係統及電氣係統等部（bù）件組成（chéng），機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著（zhe）四柱上下直線（xiàn）運動。

2.上梁、滑塊、工作台（tái）采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采（cǎi）用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永（yǒng）遠不會生鏽，滑套（導（dǎo）套）采用（yòng）耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料（liào）以防止立柱拉傷並具有良好（hǎo）的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注（zhù）油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密（mì）封（fēng）選用抗老化和密封（fēng）惟能較好（hǎo）的（de）國標密封（fēng）圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻處理（lǐ），即防鏽又耐（nài）磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸（suān）洗、中和、磷（lín）化（huà）、清沈、吹幹、上油等工序後進（jìn）入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低（dī）壓管有明顯的顏色（sè）區分，便於維修，通徑大（dà）於25通徑均采用（yòng）法蘭連接，以減少整機漏（lòu）油的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點（diǎn）動（dòng）：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開則動作停（tíng）止

2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快（kuài）速下降→慢速下降→加壓至電（diàn）接點（diǎn）壓力表DJ上限（xiàn）後保壓延時→卸壓→回程(最（zuì）後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動（dòng）梁碰到接近開關XK時發（fā）訊（xùn）開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止（zhǐ）)

四柱液壓機的特（tè）點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控製采用插裝閥（fá）集（jí）成係統，減少泄（xiè）露點，動（dòng）作可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長，可（kě）實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行（háng）程可在規定（dìng）的範（fàn）圍內調節（jiē），采（cǎi）用按鈕集（jí）中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可（kě）訂做液壓機各種型號下頂（dǐng）缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據（jù）客戶要求特（tè）殊定做

四柱液壓（yā）機的功能：

該係列產品適用於各種可（kě）塑型材料的壓製工（gōng）藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正（zhèng）、壓裝、砂輪（lún）成型、塑料製品、橡膠（jiāo）製品及粉末製品的壓製成型，該係列產品（pǐn）的工作壓力、壓製速度、行（háng）程範圍均（jun1）可根（gēn）據工藝要求在規定範圍內進行調整（zhěng），可實現定壓和定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝（zhuāng）置，除頂出製品外，均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工（gōng）藝。

安全操作

1、液壓機操作（zuò）者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技（jì）術後，才能獨立作業。

2、作（zuò）業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液（yè）壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在（zài）斷電（diàn）情況下進（jìn）行，禁止碰撞（zhuàng）啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開（kāi）關（guān）上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試（shì）壓。

5、液壓機（jī）工作（zuò）前首先啟動設備空轉5分鍾，同（tóng）時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓（yā）單（dān）元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深（shēn）圳油壓機 TM係列（liè）引

6、開動設備試（shì）壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備（bèi）動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但（dàn）不應超過設備額定（dìng）壓力的90%，試壓一（yī）件（jiàn）工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓（yā）機型材及工件，壓裝、校正（zhèng）時，應（yīng）隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和（hé）工件。

9、機體壓板上（shàng）下滑動時，嚴禁將手和頭（tóu）部伸進壓板、模具工作部（bù）位。

10、嚴禁在施壓同時（shí），對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓（yā）彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆（bào）物品。做好防火措施。

12、液（yè）壓機工作完畢（bì），應切（qiē）斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱（zhù）液壓機的（de）常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精（jīng）密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然（rán）覺得省力（lì）方便，但同（tóng）時又感到它易於損壞。究（jiū）其原因，主要是不太清楚其工（gōng）作原理和構造特性，從（cóng）而也不大了解其預防保養的方法. 液壓係統有3個基（jī）本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切（qiē）的內在聯（lián）係（xì），出現其（qí）中任何一個（gè）問題，就會連（lián）帶產生另外一（yī）個或多個問題。由實（shí）踐證明，四柱液壓（yā）機係統75%“致病（bìng）”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係（xì）統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分（fèn）清潔的室內進行，室內應有幹淨的（de）地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。