廠家特價供應 大型三梁四柱液壓機

一、產品概（gài）述：

　　本機器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分（fèn）包括機（jī）身、主缸、頂出缸及充（chōng）液裝置等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係（xì）統、電動機及各（gè）種壓力閥和方向閥等組成。電氣（qì）裝置按照液壓（yā）係統規定的動作程（chéng）序，選擇規定的工作方（fāng）式（shì），在發出訊號的指令下，完成規定（dìng）的工藝動作循環（huán）。

　　動力機構在電氣裝置的（de）控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的轉換（huàn），調節和輸送，完成各種工（gōng）藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末（mò）製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬（shǔ）成型、薄板拉伸以（yǐ）及（jí）橫壓、彎（wān）壓、翻透、校正等工藝（yì）。

機器具有獨立的動力機構和電（diàn）氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：

　　機器的工作壓力、壓製速（sù）度，空載快下行和減速的行和範圍，均可根據工藝需要進行調（diào）整（zhěng），並能完成頂（dǐng）出（chū）工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝（yì）又為定壓，定程兩種工藝（yì）動（dòng）作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延時及自動回程。

　　YND型壓機除（chú）具有上述功能外，頂（dǐng）出罐還具有（yǒu）頂出、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前（qián），應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機（jī）杆上（shàng）任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷（duàn）電情況下進行（háng），禁（jìn）止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄和用腳踏在（zài）腳踏開（kāi）關上。

4、裝（zhuāng）好上下模具對中，調整好模具間隙，不（bú）允許單（dān）邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設（shè）備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及（jí）管道、接頭（tóu）、活（huó）塞是否有泄露現象。深圳（zhèn）油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓（yā）力，設備動作是否正（zhèng）常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設（shè）備額定壓力的90%，試（shì）壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調（diào）整壓機（jī）的（de）工作壓力和施壓、保壓次數與時（shí）間（jiān），並保證不損壞模具和工件（jiàn）。

9、機體壓板上下滑（huá）動時，嚴禁將手和頭部伸（shēn）進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同（tóng）時，對工作進行敲（qiāo）擊、拉（lā）伸、焊割、壓（yā）彎、扭（niǔ）曲等作業。

11、液壓（yā）機壓機周邊不（bú）得抽（chōu）煙、焊割、動火，不得存放易燃、易（yì）爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切（qiē）斷電源、將壓機液壓杆擦（cā）試幹淨，加好（hǎo）潤（rùn）滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊