500噸液壓機 四（sì）柱三梁液壓機全國熱銷

工作原理：

四（sì）柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質組（zǔ）成。 動力機構通常采用油泵作為（wéi）動力機構，一般為積式（shì）油泵。為（wéi）了（le）滿足執行機（jī）構運動（dòng）速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵（bèng）。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵（bèng）。各種可塑性（xìng）材料的壓力加工和（hé）成形，如不（bú）鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸（shēn）及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木（mù）、樹脂（zhī）熱固性製品的壓製。

性能特（tè）點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製工藝、如衝壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還可用於校正、壓裝（zhuāng）、粉未製品成型以及非金屬村料的壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整、手動及半自動三種（zhǒng）操作方式，可實現定（dìng）壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓製後有保（bǎo）壓時及（jí）自動回程動（dòng）作（zuò）。工作（zuò）台中間裝有頂出裝置，除頂出製品外，尚可作為（wéi）液壓墊用於反拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範圍內調節（jiē）。 

工作介質

液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳（chuán）遞壓強，而且（qiě）保證（zhèng）機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏（lòu）少。液壓（yā）機對工作介質的基本要求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以（yǐ）提（tí）高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的（de）潤滑性能（néng）；

④易於（yú）密（mì）封；

⑤性能穩定，長期工作而不（bú）變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增（zēng）加潤滑（huá）性和減少（shǎo）鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤（rùn）滑性、防腐蝕性和適度的粘性（xìng），有（yǒu）利於改善液壓（yā）機的性能。20世紀下半（bàn）葉出（chū）現（xiàn）了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原（yuán）來的“水包油”。“油包水”乳（rǔ）化液的外相（xiàng）為（wéi）油，它的潤滑性和防蝕性接（jiē）近油，且含油（yóu）量很少，不易（yì）燃（rán）燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的推廣。