液壓（yā）機廠家供應快速壓力機、100T四柱液壓機

四柱液壓機的部件介紹（shào）:

1.主機為三（sān）梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力（lì）係統及電氣係統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導（dǎo）套等（děng）組成，滑塊在油缸驅動下沿著四（sì）柱上下直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有（yǒu）良好的剛（gāng）性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會生（shēng）鏽，滑套（導（dǎo）套）采用耐磨鑄鐵（tiě），內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗（kàng）偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注（zhù）油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油（yóu）缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封（fēng）選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈（quān），缸（gāng）體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為（wéi）45#圓鋼，並（bìng）進行表麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管（guǎn）路采用（yòng）冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清（qīng）沈、吹幹（gàn）、上油（yóu）等工序後進（jìn）入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑（jìng）規範，高低（dī）壓（yā）管有明顯的（de）顏色區分，便於維修，通徑大（dà）於25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕（niǔ）即產生相應動作，鬆（sōng）開則動作停止（zhǐ）

2.手動：按（àn）相應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自（zì）動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降（jiàng）→加壓至電接點壓力表DJ上限（xiàn）後保壓（yā）延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下（xià）降（jiàng）→慢速下降→加壓當滑動（dòng）梁（liáng）碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回（huí）程(最後停止)

四柱液壓（yā）機（jī）的（de）特點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控製采（cǎi）用插裝閥集成係統（tǒng），減（jiǎn）少泄露點，動（dòng）作可（kě）靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝（yì），具備保壓延時功（gōng）能（néng），工作壓力（lì）行程可在規定的範圍內調節，采用按鈕集（jí）中控製，可實現手動、半自動、自動（dòng）三種操作方式。

1、可訂做液壓機各（gè）種（zhǒng）型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控（kòng）製分流

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四柱液壓機的功能：

該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂（shā）輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型，該係列（liè）產品的工作壓（yā）力、壓製速度、行程範圍均可根據工（gōng）藝要求在規定範圍內進行調整，可實現定壓和定（dìng）程兩種工藝方（fāng）式（shì），工作台裝有頂出裝置，除頂出製（zhì）品外，均可作為液壓墊用於拉（lā）伸製件的成型工藝（yì）。

安全操作

1、液壓機操作（zuò）者必須經過培訓，掌握設備性能和操作（zuò）技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清（qīng）理模具上的（de）各種雜物，擦淨液壓（yā）機杆上任何汙物。

3、液壓機（jī）安裝模具必須在斷電情況下進（jìn）行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中（zhōng）心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機（jī） TM係列引（yǐn）

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓（yā）力，設備動作（zuò）是否正常（cháng）可靠，有無（wú）泄（xiè）露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額（é）定壓力的90%，試（shì）壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應（yīng）隨時調整（zhěng）壓機的工作壓（yā）力和施壓、保壓次（cì）數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作（zuò）部位。

10、嚴禁在施壓（yā）同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓（yā）機周邊不得抽煙（yān）、焊割、動（dòng）火，不得存放（fàng）易（yì）燃、易爆物品（pǐn）。做好防火（huǒ）措（cuò）施。

12、液壓機（jī）工作完（wán）畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱（zhù）液壓機的常見故障和維護方法:經（jīng）常在液壓傳動係（xì）統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同（tóng）時又感到它（tā）易於損壞。究其（qí）原（yuán）因，主要（yào）是不（bú）太清楚其（qí）工作原（yuán）理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓係統有（yǒu）3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著（zhe）密切的內在聯係，出（chū）現（xiàn）其中任何（hé）一個問題，就會連帶（dài）產生另外（wài）一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的（de）。1、工作油液因進（jìn）入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一（yī）些（xiē）主要精密件的清洗和裝（zhuāng）配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有（yǒu）幹淨的地板（bǎn）和密閉的門窗，溫度最好保（bǎo）持在200C左右（yòu）。