四柱液壓機（jī）100噸,安徽製造液壓（yā）機

工作原理

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機（jī）構、輔助機構和工作介（jiè）質組成。 動（dòng）力機構通常采用油泵作為動力機構，一（yī）般為積式（shì）油泵。為了（le）滿足執行（háng）機構運（yùn）動速度的要求， 選用一個（gè）油（yóu）泵或多個油（yóu）泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵（bèng）；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵（bèng）；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件（jiàn）的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點（diǎn）

★本係列液壓機是通用性壓製設備，適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製品（pǐn）成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及衝（chōng）壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機器具有獨立的動力（lì）機構（gòu）的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式;

★機器的（de）工作壓力、壓製速度和滑塊行程（chéng），均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出（chū）工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝（yì）方式（shì），每種（zhǒng）工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選（xuǎn）擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程。

★本係列液（yè）壓（yā）機除具有（yǒu）上述功能外，頂出缸還（hái）具有頂出、延時、自（zì）動退回。

維護保養

四柱液壓（yā）機的常見故障和維護方法:經常（cháng）在液壓傳動係統中，都是一些比較（jiào）精密的零件。人們對機械的液壓傳（chuán）動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於（yú）損壞。究其（qí）原因（yīn），主要是（shì）不太清（qīng）楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓（yā）係統有3個基（jī）本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利（lì）因素有著（zhe）密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因（yīn），均是這三者造成的（de）。1、工作油液因進入汙物而變（biàn）質（zhì） 2、過熱 3、進入空氣解決方法（fǎ）:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配，均（jun1）應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的（de）地板和密閉的門窗，溫度最好保持在（zài）200C左右。