【貝（bèi）樂機床】貝（bèi）樂優質液壓機（jī），四柱型（xíng）

四柱液（yè）壓機的部件（jiàn）介紹:

1.主機為（wéi）三梁四（sì）柱立式結構，它由機身、主（zhǔ）缸、行程限位裝（zhuāng）置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成，機身是由上梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅（qū）動下沿著四柱上下直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主（zhǔ）柱采（cǎi）用45號圓鋼，並作鍍（dù）鉻處理，確保永遠不（bú）會生（shēng）鏽，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力，摩（mó）擦副（fù）的潤滑采（cǎi）用手搖式注油泵裝（zhuāng）置，該泵具有集中潤滑供油流（liú）暢的特點。

4.液壓油缸為活塞（sāi）式結構，油缸（gāng）的（de）關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內（nèi）孔光潔度好，大（dà）型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼（gāng），並進行表麵鍍鉻處理，即防鏽（xiù）又耐磨。

5.液壓管路采用（yòng）冷拔（bá）無縫鋼管（guǎn），經焊接、磨光、酸洗、中（zhōng）和、磷（lín）化、清沈（shěn）、吹幹、上油等工序後進（jìn）入安裝，管路布置清（qīng）晰、整齊、高壓管彎曲半（bàn）徑規範，高低壓（yā）管有明顯的顏色區（qū）分，便於維修，通徑（jìng）大於25通（tōng）徑均采用法蘭連接，以減少整機（jī）漏油的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動（dòng）：按相應按鈕即產（chǎn）生相應動作，鬆開則動作停止（zhǐ）

2.手動：按相應（yīng）按鈕則產生相應動作直至極（jí）限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速（sù）下（xià）降→加壓（yā）至電接點（diǎn）壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下降→慢速下（xià）降（jiàng）→加壓當（dāng）滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延（yán）時→卸壓→回程(最後停止)

四（sì）柱液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控製（zhì）采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可（kě）實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能（néng），工作壓（yā）力行程可在規定的範圍內調節，采用按（àn）鈕集中控製，可實現手動、半（bàn）自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種型號下頂缸

2、衝裁緩衝（chōng）裝置（zhì）

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快（kuài）速行程充（chōng）液裝置

5、20T---1000T可根據（jù）客戶（hù）要求特殊定做

四柱（zhù）液壓機的功能：

該係列產品適用於各種可塑型材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲（qǔ）、翻遍等也可從（cóng）事（shì）於校正、壓（yā）裝、砂輪（lún）成型、塑（sù）料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型，該係（xì）列（liè）產品的工（gōng）作（zuò）壓力、壓製速度、行程範圍（wéi）均可根據工藝要求在規定範（fàn）圍內進行調整，可實現定壓（yā）和定程兩種工藝方式，工作台裝（zhuāng）有頂出裝置，除頂出製品外（wài），均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。

安全操作

1、液（yè）壓機操作者必須經過培訓，掌（zhǎng）握設備性能和操作技術後，才能獨立作（zuò）業。

2、作業前，應先清理模（mó）具上的各種雜（zá）物，擦淨液壓機杆上任（rèn）何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具（jù）間（jiān）隙，不允許（xǔ）單邊偏離中心，確認固（gù）定好（hǎo）後模具再（zài）試壓。

5、液壓機工作（zuò）前首（shǒu）先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否（fǒu）足夠、油泵聲響是否正（zhèng）常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否（fǒu）有泄露現象。深圳油壓（yā）機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查（chá）壓力是否達到（dào）工作壓力，設備動（dòng）作是否（fǒu）正（zhèng）常（cháng）可（kě）靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額（é）定壓力（lì）的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生（shēng）產。

8、對於不同的（de）液壓機型材及工件，壓裝、校正（zhèng）時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓（yā）、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機（jī）體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工（gōng）作部位。

10、嚴禁（jìn）在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭（niǔ）曲（qǔ）等作業。

11、液壓機壓機周邊（biān）不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施（shī）。

12、液壓機工作完畢，應切斷（duàn）電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤（rùn）滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護（hù）保養

四（sì）柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比（bǐ）較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但（dàn）同時又感到它易於損壞。究其（qí）原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特（tè）性，從而也不大了解其預防保（bǎo）養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現（xiàn）其中任何一個問題，就會（huì）連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三（sān）者造成的（de）。1、工作油（yóu）液因進入（rù）汙物而變質 2、過熱 3、進（jìn）入空（kōng）氣解決方法:對係統中（zhōng）一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分（fèn）清潔的室內進行，室（shì）內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。