【安徽名牌機床】 貝樂數控開槽機

一：機（jī）床特點

1、機床采用高強度（dù）鋼板焊（hàn）接，經熱處理保溫回火（huǒ）消去焊接應力，強（qiáng）度高，穩（wěn）定（dìng）性好。

2、加工（gōng）工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深（shēn）度快，損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬（yìng）度高（gāo），設有16個獨立調節位（wèi），保證其切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加（jiā）減速快，定位迅速（sù），進刀精（jīng）準。

6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。

7、刨（páo）槽位置采用伺服數控（kòng）定位，雙絲杆（gǎn）同步傳動，定位準確，平行（háng）度好。

8、機床（chuáng）後定位平台通過鋼管連接，保證板麵平整，減（jiǎn）少板麵變（biàn）形造成誤差（chà）。

二:主要技術參數（shù）

1、最大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次（cì）裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電（diàn）氣（qì）精（jīng）度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動（dòng）機械精度:土（tǔ）1mm

7、槽定位機（jī）械精度：士（shì）O. 1mm

8、切削（xuē）深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬（kuān）、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本三（sān）菱三軸數控係（xì）統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆（sōng）下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套（tào）。

4、油泵電（diàn）機:台灣銓豐三相電機（jī）。

5、油泵:台（tái）灣益聖

6、液壓（yā）閥-台灣益聖

7、接近開關:台灣陽明（míng）

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣（wān）ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）

1：機床數控係統采用（yòng）日本三菱數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界麵為三（sān）菱10.5寸彩色觸摸（mō）屏，中文操作菜單，簡單（dān）明（míng）了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇（zé），可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學易（yì）操作。

3：主軸：大（dà）功率伺服驅動，刨削強勁（jìn）有力，運行速度（dù）快捷，直線（xiàn）滑軌（guǐ）導向穩定，精（jīng）密滾珠絲杆傳動（dòng），定位精確，良好的刨削（xuē）鋼性遠勝於皮帶傳（chuán）動（皮帶拖（tuō）動有彈（dàn）性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅（qū）動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運行（háng）強度。

5:後定位：采用兩條精（jīng）密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效（xiào）的解決後定（dìng）位不（bú）平行的問題，許多（duō）廠家（jiā）的是一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機（jī）驅動，定位（wèi）精度高（gāo），最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完（wán）成。

6:壓板和夾鉗液壓（yā）驅（qū）動，工件刨削時壓著牢（láo）固（一般（bān）的機床用氣壓）。液壓係（xì）統（tǒng）采用台灣原（yuán）廠件，采用同（tóng）軸（zhóu）雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別（bié）可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾（jiá）料時油泵電（diàn）機才啟動（dòng），其能（néng）耗隻有同類產品的50%。

前後（hòu）都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。