使用（yòng）壽命（mìng）長中走絲、高精高（gāo）速（sù）中走絲線切割機廠家認準聯高第一品牌

HF係統中走絲，AUTO-CAT係統中走絲線切割 【中（zhōng）走絲第一品牌 王先生 電話：0755-29929018 】1 鉬絲 　　鉬絲的鬆緊程度。如果鉬（mù）絲安裝太鬆，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且（qiě）由於鉬絲的抖動直接影（yǐng）響工件表（biǎo）麵粗糙度。但鉬（mù）絲也不能（néng）安裝得（dé）太緊，太緊內應（yīng）力（lì）增大，也會造成斷絲（sī），因此（cǐ）鉬（mù）絲在切割過程中，其鬆緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工（gōng），緊絲時用力不（bú）要（yào）太大。鉬絲在加工一段時間後（hòu），由於自身的拉伸而變鬆。當伸（shēn）長（zhǎng）量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上（shàng）重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經（jīng）常檢查鉬（mù）絲的鬆緊程度，如果存在鬆弛現象，要及時拉緊。 　　鉬絲安裝。鉬絲要按規定（dìng）的（de）走向繞在貯絲筒上，同時固定兩端。繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不（bú）重疊，寬度不少（shǎo）於貯絲筒長度的一半（bàn），以免電機換（huàn）向頻繁而使機件加速損（sǔn）壞，也防止鉬絲（sī）頻繁參與切割而斷絲。 　　機床上鉬絲引出處（chù）有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅（hóng）寶石（shí）製成的導向立柱，擋絲（sī）棒不像導輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會（huì）形成深溝，必須（xū）及時（shí）檢查並進行翻轉和更換，否則會出現疊絲斷絲（sī）。 　　2 中（zhōng）走絲運絲機構 　　線切割機（jī）的運絲機構主要是由貯絲（sī）筒、線架（jià）和（hé）導輪組成。當運絲機構的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動（dòng）。貯絲（sī）筒（tǒng）的徑向跳動（dòng）會使電極絲的張力減小，造成絲鬆，嚴重時會使鉬絲從導（dǎo）輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的（de）軸向竄動會使排（pái）絲不勻（yún），產（chǎn）生疊絲現（xiàn）象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而（ér）產（chǎn）生（shēng）間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷（duàn）高頻電（diàn）源，會導致鉬絲在短時間內溫（wēn）度（dù）過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒後端的行程開關是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉動靈活，否則在往返運動時會引起運絲（sī）係統振動而斷絲。繞絲後空載走絲檢驗鉬絲是否抖動，若發生抖動要分（fèn）析原因。貯絲筒（tǒng）後端的限位擋塊必（bì）須（xū）調整好，避（bì）免貯絲筒衝出限位行程而斷絲。擋絲（sī）裝置中擋塊與快速運動（dòng）的鉬絲接觸、摩擦，易產生溝槽並造成夾絲拉斷，因此也需及（jí）時更換。導輪（lún）軸承的磨損將直接影響導絲（sī）精度，此外，當導輪的V型槽、寶石限位塊、導電塊磨損後產生的溝槽，也會使電極絲（sī）的摩擦力（lì）過大，易將（jiāng）鉬絲（sī）拉斷（duàn）。這種現象一般發（fā）生在機床使用時間較長、加（jiā）工（gōng）工件較厚、運絲機構不易清理的情況下。因此在機床使用中應定期檢（jiǎn）查運（yùn）絲（sī）機構的精度，及（jí）時更換易磨損件。