液壓機廠家 YTD32-160T四柱（zhù）液壓機 價格優惠 小型液壓機 液（yè）壓機

四柱液壓機的部件介紹:

1.主機為（wéi）三梁四（sì）柱立式結構，它由機身、主缸、行（háng）程限位裝置、潤滑裝（zhuāng）置、液（yè）壓動力係統及電氣係統等部件組成，機身是由上梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、鎖母、導套等組（zǔ）成，滑塊在油缸驅動下沿著四（sì）柱上（shàng）下直線運動（dòng）。

2.上梁、滑塊（kuài）、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主（zhǔ）柱采用45號圓（yuán）鋼，並作鍍鉻處理，確保永（yǒng）遠不會生鏽，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立（lì）柱拉傷並具有良好的抗偏載能力（lì），摩擦（cā）副的潤滑采用手搖式注油（yóu）泵裝置，該泵（bèng）具有集中潤滑供油流暢（chàng）的特點。

4.液壓油缸為活塞式（shì）結構，油缸（gāng）的關（guān）鍵密封（fēng）選用抗老化和密封惟能較（jiào）好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光（guāng）潔度好，大型（xíng）缸體采用（yòng）45#鍛鋼（gāng）件，柱塞（sāi）為（wéi）45#圓鋼，並（bìng）進行（háng）表麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓（yā）管路采用冷（lěng）拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油（yóu）等工序後進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範（fàn），高低壓（yā）管有明顯的顏色區分，便於維修，通徑大於（yú）25通徑均采用法蘭連接（jiē），以減少整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作方式：

1.點動：按（àn）相應按鈕即（jí）產（chǎn）生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁（liáng）快速（sù）下降→慢（màn）速下降→加壓至電接點壓力表DJ上（shàng）限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定（dìng）程控製：滑動梁快速下降→慢速下（xià）降→加（jiā）壓當滑動梁碰到接近開關（guān）XK時發訊開始（shǐ）保壓（yā）延時→卸壓→回程(最後停止)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用（yòng），液壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現（xiàn）定壓（yā）和定程兩種成形工（gōng）藝，具備保壓延時功能，工作壓（yā）力行程可在規定的範圍內調節，采用按鈕集中控製，可實現手動、半自動、自（zì）動三（sān）種操作方式。

1、可（kě）訂做液壓機各種（zhǒng）型號下頂缸

2、衝裁（cái）緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快（kuài）速行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客戶要（yào）求特殊（shū）定做

四柱液壓機的功能：

該係列產（chǎn）品適用於各種可塑型材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡（xiàng）膠製品及粉（fěn）末製品的壓製成型，該係列產品的工作（zuò）壓力（lì）、壓製速度、行程範圍均可（kě）根據工（gōng）藝要求在規定範圍內進行調（diào）整，可實現定壓和定程兩種（zhǒng）工藝方（fāng）式，工作台裝有頂出（chū）裝置，除頂出製品外，均可（kě）作為（wéi）液壓墊用於拉伸製件的成（chéng）型工藝。

安全操（cāo）作

1、液壓機操作（zuò）者必須經過培訓（xùn），掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業（yè）。

2、作業前（qián），應先清理模具上（shàng）的各種雜物，擦淨液壓機杆上任（rèn）何汙（wū）物。

3、液壓機安裝模具必（bì）須在斷電情況下進行，禁（jìn）止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中（zhōng），調整好（hǎo）模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後（hòu）模（mó）具再試（shì）壓（yā）。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油（yóu）位是否足夠、油泵聲（shēng）響是否正常、液壓單元及管道（dào）、接頭（tóu）、活塞是否有泄露現象。深圳油（yóu）壓機 TM係列引

6、開動設備試壓（yā），檢（jiǎn）查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否（fǒu）正常可靠，有（yǒu）無泄露現（xiàn）象。

7、調整工作（zuò）壓力，但（dàn）不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於（yú）不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工（gōng）作壓力和施壓、保壓次數與時（shí）間（jiān），並保證（zhèng）不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具（jù）工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作（zuò）業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放（fàng）易燃、易爆物品。做（zuò）好防火（huǒ）措施。

12、液（yè）壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆（gǎn）擦試幹淨，加好潤滑（huá）油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱液（yè）壓機的常見故障和維（wéi）護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一（yī）些比較精密的零件。人們（men）對機械的液壓傳動雖（suī）然覺得省（shěng）力方便，但同時又感到它易於損（sǔn）壞。究其原因，主要（yào）是不太清楚其工作原理和構造（zào）特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓（yā）係統有3個基本的“致病（bìng）”因素：汙染、過熱（rè）和進入空氣。這3個不（bú）利因素有著密（mì）切的內在（zài）聯係，出現其中任何一個問題，就（jiù）會連帶產生（shēng）另外一個或多個問題。由實踐證明（míng），四柱液壓機係統（tǒng）75%“致病”的原因，均是這三者造成的（de）。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方（fāng）法:對係統中一些主要精密件的清洗（xǐ）和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有（yǒu）幹淨的地板和密閉的（de）門窗，溫度最好保持在200C左（zuǒ）右。