自動（dòng）四柱式通用液壓機

四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插（chā）裝閥塊（kuài），通（tōng）過（guò）各個單向閥和溢流閥把液壓（yā）油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密（mì）閉的容器中傳遞壓（yā）力時是（shì）遵循帕斯卡定律。

性能（néng）特點（diǎn）

三梁四柱式結構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統（tǒng）采用插（chā）裝閥集成係統，動作可靠，使用壽命（mìng）長，液壓衝擊小，減小了連結管路與泄漏點。獨（dú）立的電氣控製係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控製，設調整（zhěng）（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現定程，定壓二種（zhǒng）成型工藝，並具（jù）有（yǒu）保壓延時等性能。工作壓力（lì）、行程根據工藝需要在規（guī）定的範圍內可調。

適用領域

本係列壓機適用於（yú）金（jīn）屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉末製（zhì）品、磨料製品、壓製成型以（yǐ）及塑料製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附（fù）件

·衝（chōng）裁緩衝（chōng）裝置

·移動工（gōng）作台

·光幕安全保護裝置

·油冷卻（què）裝置·觸摸式工（gōng）業顯示屏（píng）

·打料裝置（zhì）（液（yè）壓式或機（jī）械（xiè）式）

·模具快速夾（jiá）緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架（jià）

·上置式液壓係（xì）統

·滑塊鎖緊機構（gòu）

故（gù）障排除

四柱液壓機液（yè）壓機的常見故障和保護辦（bàn）法（fǎ）:經常在液壓傳（chuán）動體係中，都（dōu）是一（yī）些比擬（nǐ）精細的零件。大家（jiā）對（duì）機械的液壓傳動盡（jìn）管覺（jiào）得省力便利，但一起又感到它易（yì）於損壞。究其緣由，首（shǒu）要（yào）是不太明白其作業原理和結構特性，然後也不大知（zhī）道（dào）其防止保護的辦法.液壓體係有3個根本的“致病”要素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯係，呈現其間任何一個疑問，就會連帶發生別的一個或（huò）多（duō）個疑問。由實（shí）踐（jiàn）證明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排除方法（fǎ）：按（àn）照電氣圖檢查線（xiàn）路

油（yóu）箱注（zhù）油（yóu）不足排除方法：加油（yóu）至油（yóu）標位

滑塊爬行

1係統內積存空氣或泵吸油口進（jìn）

排除方法：檢查吸油管，然後多次上（shàng）下運行並加壓（yā）

2精度（dù）調（diào）整不當或立柱缺油（yóu）

排除（chú）方法：重新調整精度，立柱表麵加油

下行帶（dài）壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整先導（dǎo）閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車（chē）後滑塊下滑嚴重（chóng）

缸口（或（huò）活塞（sāi））密封圈漏油排除方法：檢查密封圈，如有（yǒu）損壞則（zé）應更（gèng）換

先導閥預調壓力太小（xiǎo）排除方法：調整壓力（lì）值（zhí）

插裝閥閥（fá）口密封不好排除方法（fǎ）：檢查閥口重新研配

壓力表指針擺動厲害

壓力表油路內存有（yǒu）空氣 排除方法：上（shàng）壓時擰鬆接頭放氣

管路（lù）機械振動排（pái）除方法：檢查管路是否鬆動，鬆動則卡牢

壓力表損壞排除方法：更換壓力表

高速時行程速度不（bú）夠，上壓慢

壓力（lì）補償變量泵流（liú）量太小排除方法：按照油泵（bèng）的要求說明進行調整

泵磨損或者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大（dà）於4L/min，應拆（chāi）下檢修

係統內漏油（yóu）排除方法（fǎ）：檢查各部位（wèi）相（xiàng）應環節

壓力速降

參與密封的各閥（fá）口密封不嚴或管路漏油（yóu） 排除方法：檢查（chá）相應閥的密封（fēng）扣件是否損壞，若損壞則更換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是（shì）否正（zhèng）常。

主缸內（nèi）密（mì）封圈（quān）損（sǔn）壞排除方法：更換密封圈

上述（shù）介紹隻對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障後，應先（xiān）分析原因，在做逐一（yī）排查。