生產銷售 四柱式液壓（yā）機（jī） 自動四柱油壓機

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳（chuán）動係統由動力機構、控製機構、執（zhí）行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力（lì）機構通常（cháng）采用油泵作（zuò）為動（dòng）力機構，一（yī）般（bān）為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要（yào）求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓（yā）小於（yú）2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用（yòng）葉片泵；高壓（油（yóu）壓小於32.0MP)用柱塞（sāi）泵。各種可塑性材料（liào）的壓力加工和成（chéng）形（xíng），如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金（jīn）屬零件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點：

1、本係列液壓（yā）機適用於（yú）可塑材料的壓製工（gōng）藝、如衝壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還可用於校正、壓裝（zhuāng）、粉未製品成型以及非（fēi）金（jīn）屬村料的壓（yā）製成型。

2、本係列壓機具（jù）有繼電器控製和PLC控製兩種電氣控製（zhì）係統，有調（diào）整、手動及半自動三種（zhǒng）操作方式，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中（zhōng）間裝有頂出裝（zhuāng）置，除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於反拉伸（shēn）製作的成型工藝，其工作壓（yā）力和行程，可根據工藝（yì）需要，在規定的範圍內（nèi）調節。 

工作介（jiè）質

液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞（dì）壓強，而且（qiě）保證機器工作部件（jiàn）工作靈敏、可靠、壽（shòu）命長和泄漏少。液壓機對工（gōng）作介質的基本要求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提（tí）高傳動的效率；

②能防（fáng）鏽蝕（shí）；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩定（dìng），長（zhǎng）期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用（yòng）在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加（jiā）潤滑（huá）性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良（liáng）好的（de）潤滑性、防腐蝕性和適（shì）度的粘（zhān）性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現（xiàn）了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含（hán）油量很少，不易燃燒。但水（shuǐ）基乳化（huà）液價格較貴，限製了它的推（tuī）廣。