貝樂供應四柱拉伸液壓機

一、產品概述：

　　本機器由主機及（jí）控製機構兩大部分組成。主機部分（fèn）包括機身、主缸、頂出（chū）缸及充（chōng）液（yè）裝置等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種（zhǒng）壓力閥和方向閥等組成。電氣裝置按照液壓係統規定的動作程序（xù），選擇規定的工作方式，在發出訊號的指令下，完成規定的工藝動（dòng）作循環。

　　動力機構（gòu）在電氣裝置的控製下，通過泵和油（yóu）缸及各種液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸（shū）送，完成各（gè）種工藝動作的（de）循環。

 

二、用（yòng）途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末（mò）製（zhì）品成型、塑料製品（pǐn）成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透（tòu）、校正等工藝。

機器具有獨立的動力機構和（hé）電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整（zhěng）、手動及半自動三種工作方式：

　　機器的工作壓（yā）力、壓製速度，空載（zǎi）快下（xià）行和減速的行和範圍，均可根據工藝需要（yào）進行調整，並能完成頂出（chū）工（gōng）藝，不帶頂出工藝、拉（lā）伸工藝三種工藝方式，每種（zhǒng）工（gōng）藝又為定壓，定程兩種工（gōng）藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出（chū）延時及自動回程。

　　YND型壓機除具有上（shàng）述功能（néng）外，頂出罐還（hái）具有頂出、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液壓機（jī）操作者必須經過培訓，掌握（wò）設備性能和操作技術後，才能獨立（lì）作業。

2、作業前，應先（xiān）清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟（qǐ）動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏（tà）開關上。

4、裝好上下模具對中，調（diào）整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好（hǎo）後（hòu）模（mó）具再試壓（yā）。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常（cháng）、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動（dòng）設備試壓，檢查壓力（lì）是否達到工作（zuò）壓力（lì），設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓（yā）力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓（yā）一件工（gōng）件，檢驗合（hé）格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工（gōng）件，壓裝（zhuāng）、校正時，應隨時調整壓機的工作（zuò）壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓（yā）板上下滑動（dòng）時，嚴（yán）禁將手和頭部伸進壓板、模（mó）具工（gōng）作部（bù）位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進（jìn）行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓（yā）機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防（fáng）火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨（jìng），加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放（fàng）整（zhěng）齊