供應Belemt牌四柱雙動液壓（yā）拉（lā）伸機/YTD32係（xì）列油壓機

一、產品概述：

　　本機器由主機及（jí）控製機構兩大部（bù）分組（zǔ）成。主機部分（fèn）包括（kuò）機身、主缸、頂出缸及（jí）充液裝置等。

　　動力機構由油（yóu）箱、高（gāo）壓（yā）泵、低（dī）壓控（kòng）製係統、電動機及各種（zhǒng）壓力閥和方向閥等（děng）組成。電氣裝置按照液壓（yā）係統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號的指（zhǐ）令下，完成規定的工藝動作循環。

　　動（dòng）力機構（gòu）在電（diàn）氣裝置的控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作（zuò）的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材（cái）料的壓製（zhì）工（gōng）藝。如粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸（shēn）以及（jí）橫壓、彎壓、翻（fān）透、校正等工藝。

機器具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按鈕（niǔ）集中控製，可實現調整、手動及半自動三（sān）種工作方式：

　　機器（qì）的工（gōng）作壓力、壓製速度，空載快下行和減（jiǎn）速的行和範圍，均可根據工藝需要（yào）進（jìn）行調整（zhěng），並能完成頂出工藝，不（bú）帶頂出工藝、拉伸工藝（yì）三種工藝方式，每種工藝又（yòu）為定壓，定程兩種（zhǒng）工藝動作供選（xuǎn）擇，定壓成型（xíng）工藝在壓（yā）製後具有頂出延（yán）時及自動（dòng）回程。

　　YND型壓機（jī）除具有上述功能外，頂出（chū）罐還具有頂出、延時、自動退回。

三、安（ān）全操作：

1、液壓機操作（zuò）者必（bì）須經過培（péi）訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨（dú）立作業（yè）。

2、作業（yè）前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下（xià）進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏（tà）在腳踏開關上。

4、裝好上下（xià）模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先（xiān）啟（qǐ）動設備空（kōng）轉5分（fèn）鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常（cháng）、液壓單元及管道、接頭、活塞（sāi）是否有泄（xiè）露現象。深圳油壓機 TM係（xì）列引

6、開動設（shè）備（bèi）試壓，檢查壓力是（shì）否（fǒu）達到工作壓力，設備動作是（shì）否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗（yàn）合格後再（zài）生（shēng）產。

8、對於（yú）不同的液壓機型材及工件（jiàn），壓裝（zhuāng）、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁（jìn）將手（shǒu）和頭部（bù）伸進壓板、模具工（gōng）作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對（duì）工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得（dé）存放易燃、易爆物品。做（zuò）好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電（diàn）源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊