供應YTD32係列四柱式薄板衝壓液壓機（jī）

工作原理：

四柱液壓（yā）機的液壓傳動係統由動（dòng）力機構、控製機構、執行機構、輔助機構（gòu）和工作介質（zhì）組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構（gòu）運動（dòng）速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（yā）（油壓（yā）小於（yú）2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於（yú）6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓（yā）小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材（cái）料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠（jǐ）壓、彎（wān）曲、拉伸及金（jīn）屬零件（jiàn）的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特（tè）點：

1、本係列（liè）液壓機適用於可（kě）塑材料的壓製工藝、如（rú）衝壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還可用於校正、壓裝、粉未製品成型以及非金屬村料的壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整、手動及半自動三種操作方式，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定壓（yā）成型時（shí），在壓製後有保壓（yā）時及自動（dòng）回程動作。工作台中間裝有頂（dǐng）出裝（zhuāng）置，除頂出製品外，尚（shàng）可作為（wéi）液壓墊用於反拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可（kě）根據工藝需要，在規定的範圍內調節。 

工作（zuò）介質

液壓機所用的工作介（jiè）質的作用不僅是（shì）傳遞壓強，而且保（bǎo）證機器工（gōng）作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工（gōng）作介質的基本要求（qiú）是（shì）：

①有適宜的流（liú）動性和低（dī）的可壓縮性，以提（tí）高（gāo）傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在水中（zhōng）加入（rù）少量乳化油（yóu）而成的乳化液，以增加（jiā）潤滑性和減少鏽（xiù）蝕。19世紀後期出（chū）現了以礦（kuàng）物油為（wéi）工（gōng）作介（jiè）質的（de）油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利於改善液壓機的（de）性能。20世紀下半葉出現了新型（xíng）的水（shuǐ）基乳化液（yè），其乳化（huà）形態是“油包水”，而不是原來（lái）的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和（hé）防蝕性接（jiē）近油，且含（hán）油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的推廣。