定做四柱油壓機 經濟適用液壓機 油壓機 自動化設備

四柱液壓機是油（yóu）泵把液（yè）壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個（gè）單向閥和溢流閥把液壓油分（fèn）配到油缸的上腔或者（zhě）下腔，在（zài）高壓（yā）油的作用下（xià），使油缸進行運動（dòng）。液壓機（jī）是利用液體來傳遞壓力（lì）的設備（bèi）。液（yè）體在密閉的容器（qì）中傳（chuán）遞壓力時是遵循帕斯（sī）卡（kǎ）定（dìng）律。

性能特點

三梁四柱式（shì）結（jié）構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓（yā）控製係統采用插裝閥集成係統，動作（zuò）可靠，使用（yòng）壽命長，液壓衝擊小，減小（xiǎo）了連結管路與泄漏點。獨（dú）立的電氣控製係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按（àn）鈕（niǔ）集中控製（zhì），設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現定（dìng）程，定壓二種成（chéng）型工藝，並具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定的範圍內可調。

適用領域

本係列壓機適用於金屬材料的拉（lā）深（shēn）、彎曲、翻邊（biān）、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉末（mò）製品、磨料製品、壓製成型以及（jí）塑料製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附（fù）件

·衝裁緩衝裝置（zhì）

·移動工作台

·光幕安全（quán）保護裝置

·油冷卻裝置·觸摸式工業顯示屏

·打料裝置（液壓式或機械式（shì））

·模具（jù）快速夾緊機構·進（jìn）口（kǒu）PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架

·上置式液壓（yā）係統

·滑塊鎖緊機構

故障排除

四柱液壓機液壓機的常（cháng）見故障和保護辦法:經常在液壓傳動體係中，都是一些比擬（nǐ）精細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管（guǎn）覺得省力便利，但一起又感到它（tā）易於損壞。究其緣由，首（shǒu）要是不太明（míng）白其作業（yè）原理和結構特性（xìng），然後也不大知道其防止保護的辦法（fǎ）.液壓（yā）體係有3個根本的（de）“致病”要（yào）素：汙染（rǎn）、過熱和進（jìn）入空氣。這3個（gè）不利要素（sù）有著親近的內在聯係，呈現其間任何一（yī）個疑問，就會連（lián）帶發生別的一個或多個疑問（wèn）。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排除方（fāng）法：按照（zhào）電氣圖檢（jiǎn）查線路

油（yóu）箱注油不足排除方法：加油至油標位

滑塊爬行

1係（xì）統內積存空氣或泵吸油口進

排除方法：檢（jiǎn）查吸油管，然後（hòu）多次上下運行並（bìng）加壓

2精度調整不當或立柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵加（jiā）油

下行帶（dài）壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車後滑塊下滑嚴重

缸口（或活塞）密封（fēng）圈（quān）漏油排除方法：檢查密封圈，如有損壞則應更換

先（xiān）導閥預調壓力太小排除方法：調（diào）整壓力值（zhí）

插（chā）裝閥閥口密封不好排除方（fāng）法：檢查閥口重新研配

壓力表指（zhǐ）針擺動厲害

壓力表油（yóu）路內（nèi）存有空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭放氣

管（guǎn）路機械振動排除方法：檢查管路是否鬆動（dòng），鬆（sōng）動則卡牢

壓力（lì）表損壞排除方法：更換壓力表

高速時行程速度不（bú）夠，上壓慢

壓力補償變量泵流量（liàng）太小排除方法：按照油（yóu）泵的要求說明進行調整

泵磨損（sǔn）或者燒傷（shāng）排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除方法：檢查各部位相應環節

壓力速降

參與密封的各閥口密封不嚴或管路漏（lòu）油 排除方法：檢查相應閥的密封扣件是否損壞，若損壞（huài）則更換。修焊滲漏的（de）管路，並加壓調試是（shì）否正（zhèng）常。

主缸內（nèi）密封圈（quān）損壞排除方法：更換密封圈

上述介紹隻（zhī）對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障後，應先分析原因，在做逐一排查。

 

 

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