廠家直供160T標準四柱液壓機

一、產品概述：

　　本機（jī）器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充（chōng）液裝置等（děng）。

　　動力（lì）機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各（gè）種壓力閥和方向閥等組成。電氣（qì）裝（zhuāng）置按照液壓係統規定的動作程序（xù），選擇規定的工作（zuò）方式，在發出訊號的指令（lìng）下，完成規定的工藝動作循環。

　　動力機構在電氣裝置（zhì）的控製下，通過泵（bèng）和油缸（gāng）及各種液壓閥，實（shí）現能量的（de）轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係（xì）列液（yè）壓（yā）機適（shì）用於（yú）可塑性材料的壓製工藝。如（rú）粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉（lā）伸以及橫（héng）壓（yā）、彎壓、翻透、校正等工藝。

機器具有獨立的動力機（jī）構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：

　　機器的工作（zuò）壓力、壓製速度，空載（zǎi）快下行和減速（sù）的行和範圍，均可根據工藝需（xū）要（yào）進行調整，並能完成（chéng）頂（dǐng）出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式（shì），每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂（dǐng）出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具（jù）有上述功能外，頂出罐還具有頂出（chū）、延時、自動退（tuì）回。

三、安（ān）全操作：

1、液壓機操（cāo）作者必須經過培訓，掌握設備性（xìng）能和（hé）操作技術後，才能獨立（lì）作業。

2、作業前，應先清理模具（jù）上的各種雜物，擦淨液壓機（jī）杆上任何（hé）汙物。

3、液壓機（jī）安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏（tà）在腳踏開關上。

4、裝好上（shàng）下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離（lí）中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓（yā）機工作前（qián）首先啟動設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查油箱油（yóu）位是否足（zú）夠、油泵聲響是否正常、液壓（yā）單（dān）元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油（yóu）壓（yā）機（jī） TM係（xì）列引

6、開動設（shè）備試壓，檢查壓（yā）力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無（wú）泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓（yā）力的90%，試壓一件工件，檢（jiǎn）驗合格後再生產。

8、對於不同（tóng）的液壓機（jī）型材及工件，壓裝、校正（zhèng）時，應隨時調（diào）整壓機的工作壓力和施壓、保（bǎo）壓次數與時間，並保證不損壞模（mó）具和（hé）工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴（yán）禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機（jī）周邊不得抽煙、焊（hàn）割、動火，不得存放易（yì）燃、易爆物品（pǐn）。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢（bì），應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹（gàn）淨，擺放整齊（qí）