250T四柱（zhù）液壓（yā）機、全自動液壓機

【詳細說明（míng）】

一、產品概述：

　　本機器由（yóu）主（zhǔ）機及控製機（jī）構兩大部分組成。主機部分（fèn）包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

　　動力機構由油箱、高（gāo）壓（yā）泵、低壓控（kòng）製係統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。電氣裝置按照液壓係統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號（hào）的指令下，完成規（guī）定的工藝動作循環。

　　動力（lì）機構在電氣裝置的控製下，通過泵和（hé）油缸及（jí）各種液壓閥（fá），實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種（zhǒng）工藝動作的循環。

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可（kě）塑（sù）性材料的壓製（zhì）工藝。如（rú）粉末製（zhì）品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校（xiào）正等工藝。

機器具（jù）有獨立的動（dòng）力機構和電（diàn）氣係統（tǒng），采（cǎi）用按鈕集中控製，可實（shí）現調整、手動及半自（zì）動三種工作方式：

　　機器的工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行和範圍，均可根（gēn）據工藝需要進行調整，並能完（wán）成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種（zhǒng）工藝（yì）方式，每種工藝又為定壓，定程兩（liǎng）種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延時及自動（dòng）回程。

　　YND型壓機除（chú）具有上述功能外，頂出罐還具有頂出、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液壓機操作者必（bì）須經過培訓，掌握設備性能和（hé）操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先（xiān）清（qīng）理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在（zài）斷電情況下進行，禁止碰（pèng）撞啟（qǐ）動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上（shàng）。

4、裝好上（shàng）下模具對中，調整好模具間隙，不允許單（dān）邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查油箱油位是否足（zú）夠、油泵聲響是否正常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄（xiè）露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設（shè）備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備（bèi）動作（zuò）是否正（zhèng）常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一（yī）件工件（jiàn），檢驗合格後再生產。

8、對於（yú）不同的液壓機型材及工件，壓裝、校（xiào）正時，應隨時調整壓（yā）機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間（jiān），並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上（shàng）下滑動時，嚴禁將手和頭（tóu）部伸進壓板、模（mó）具工作部位。

10、嚴禁（jìn）在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭（niǔ）曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙（yān）、焊割、動火，不（bú）得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓（yā）機（jī）工（gōng）作完畢，應切斷電源、將壓機液（yè）壓杆擦試幹（gàn）淨（jìng），加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放（fàng）整齊

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