傾斜（xié）式澆鑄（zhù）機

產品介（jiè）紹重力澆鑄機有（yǒu）水（shuǐ）平分（fèn）型，垂直（zhí）分型及可傾轉90。。三種機型適合鋁合金重力澆鑄。采用全液壓（yā）傳動，液壓泵，電液壓比例閥及其它液壓元件采（cǎi）用進口元件。　　可設置多段（duàn）、速段以滿足澆鑄（zhù）工藝要求。　　采用人機界麵，狀（zhuàng）態實時（shí）顯示，菜單（dān）輸入，工藝參數調整範圍廣。可傾轉時（shí）重力澆鑄機是現在鑄造設（shè）備最流行趨勢的一種澆鑄設備，操作簡（jiǎn）單方便，設備功能（néng）齊全。傾轉角度可按（àn）用戶需要來設置，隻需一人便可獨立實現全澆鑄過程（chéng）。適用於（yú）水暖五金（jīn），銅鋁鋅配件，衛（wèi）浴潔具配件等鑄造設備，是澆鑄（zhù）設備中最理想的一款選擇。可傾轉時重力澆鑄機是現在鑄造設（shè）備最流行趨勢的（de）一種澆鑄（zhù）設備，操作簡單方便，設備功能齊全。傾轉角度（dù）可按用戶需要來設置，隻需一人便可獨立實現全澆鑄過程。適用於水暖五（wǔ）金，銅（tóng）鋁鋅配（pèi）件，衛浴潔具配件等鑄造設備，是澆鑄設備中最理想的一款選擇。重力澆鑄機有（yǒu）水平分型，垂直分型及可傾轉90。。三種機型適合鋁合（hé）金重力（lì）澆鑄。采用全液壓傳動，液壓泵，電液壓比例閥及其它液壓元件采用進口元件。　產品介紹JD600-Y型傾轉式鑄造（zào）機采用可編程程（chéng）序控製器PLC,行程開關控製，液壓傳動。具有自動化程度高，開模力大，工作平穩可靠，工藝參數調整範圍（wéi）大，操作簡單方便，裝卸模具方便等特點。機械部分：JD-600Y型傾（qīng）斜式鑄造機械部分是由定模支（zhī）撐板，頂芯板，動模板，動模支撐板，導柱、導套、回（huí）轉支架，緩衝器，限位器和底（dǐ）座等部件組成。動模板、定模板、導柱（zhù）、導套以及連（lián）接板組成（chéng）門（mén）字型結構，由回轉軸經滾動軸承與裝在底座的支架連接，回轉油（yóu）缸推拉床身作水（shuǐ）平至垂（chuí）直回轉運動。頂芯部分，由頂芯板、按裝板按裝在定（dìng）模按裝板上（shàng）。由於門字型結（jié）構（gòu）具備足夠的剛性，保證在使用較大型（xíng）模具時能平穩運行。動模部分由（yóu）動（dòng）模板，導柱，導套，支架，液壓（yā）缸組成。模板經導柱和導軌導向，由油缸帶動做開合運動。頂（dǐng）芯部分由頂芯板，油缸按裝板，導柱，液壓缸組成。頂（dǐng）芯板經短導柱導向在頂芯缸的推（tuī）動下，模具的頂芯板從靜模中頂出工件（jiàn）。液壓部分JD-600Y型傾斜式鑄造機的全部機械（xiè）運動均由液壓係統實現，整個液壓（yā）係統由變量葉片泵，電磁換向閥，管路和執行液壓缸組成，在電氣係統的控製下（xià）各運動部件可在預定（dìng）的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執行床身傾轉運動的HSG K90/45型油缸，執（zhí）行動模板開模運動FA65/125×152×600,油缸頂芯（xīn）運動的FA50/100×120×50油缸。產品屬性主（zhǔ）要（yào）技術參數：1、模具最大尺（chǐ）寸 800×550×402、最大合模力 65KN3、最大開模力 50KN4、最小閉合高度 3005、動模板（bǎn）最大行程 6006、頂芯油缸出力 30KN7、工作台傾轉角度 0～90度範圍內任（rèn）意設置8、工作台傾轉速度 8度/S≤V≤4度/S9、液壓站額定功率 3.7KW10、液壓係統壓力等級 6.3Mpa11、液壓係統工作壓力 5.5Mpa12、控製方式 手動、自動使用及維護安（ān）裝和調試本機在安（ān）裝前須按要求製作（zuò）基（jī）礎。機器（qì）後（hòu）部危險（xiǎn）區域設置危險標（biāo）誌或安全隔離安裝內（nèi）容1、鎖緊地腳螺母2、安裝主機（jī）與液壓站間液（yè）壓油管3、移走固定支撐物，檢查各受力部件連接螺栓是否擰緊4、插好和鎖緊（jǐn）各連接電纜5、接（jiē）好三（sān）相動力線調試步驟：1、工作危（wēi）險區不得站人2、接通主電（diàn）源，控製麵板（bǎn）“電源指示”燈亮。若不亮，檢查主電源是否接通（tōng）。按下"液壓工作“按（àn）鈕，液壓站（zhàn）電機應逆時針旋轉，若不正（zhèng）常，檢查電機接線是否接反。3、將手動（dòng）/自動開關撥（bō）到手動位置。4、檢查機器後部緩衝支架上的行程開（kāi）關尾部LTD指示燈是否亮，若（ruò）不（bú）亮調整行程開關上下前後位置，使之能準確可靠感應到信號。5、撥動”傾轉/複（fù）位“床身旋轉動作，若不動作，檢查控製（zhì）電纜（lǎn）是否插好（hǎo）。6、床身在旋轉過程中若衝（chōng）擊較大，則（zé）須調整機（jī）器的參數設置。若床身在傾轉和複位時有明顯的震動現象時須給油路排氣。7、分別（bié）按下”開模“”合模“按鈕，動模板上下動作。若不正常，檢查行程開（kāi）關及（jí）其擋鐵位置或控製電路。8、分別按下”頂芯起“”頂（dǐng）芯（xīn）退“按鈕，頂（dǐng）芯板動作。若不正常，檢查控製（zhì）電路。9、最後按”合模“按鈕合（hé）模，按”90傾（qīng）倒“按鈕床身回轉至（zhì）水平位置。調試（shì）完畢。其他說明操作說明操作前的（de）準備工作：在觸（chù）摸屏上設置全部工藝參數，注意在床身傾（qīng）轉和（hé）複位過程的開始和停止最（zuì）少預（yù）留5度緩衝角。如在回轉過（guò）程中需要時變速也要設定緩衝（chōng）角。手動操作手動操作來檢查，調（diào）節各部件運轉情況或（huò）用來確定自動操作的工作參數。1、打開控製櫃（guì）的（de）電源開關（guān）2、按”液壓站開“按鈕，液壓站開始工作（zuò）3、將”手動/自動“開關轉到手（shǒu）動位（wèi）置，手動指示燈亮，進入手動狀態（tài）。這時通過各動作按鈕操作。自動（dòng）操作1、將”手（shǒu）動/自動“開關轉至自動位置2、設（shè）備（bèi）在合模狀態時，踩（cǎi）下（xià）腳踏（tà）開關或按下控製台上的”啟動“按鈕，床身將按照預定的工藝參數傾轉,凝固複位,其它工作則由手動（dòng）視工藝要求靈活完成.3、應急操作在（zài）遇到意外（wài）事故需（xū）要緊急停機時，采用應急操作。4、應急停機按下”急停“按鈕，機器立（lì）即停止運（yùn）行5、突然斷電時停機在自動運行時，突（tū）然斷電（diàn）停機，應切斷電源6、緊急停機後的重新啟動6-1 把（bǎ）”急停“按鈕拉出複位6-2 把“手動/自動”開關轉（zhuǎn）向“手動”6-3 恢複機（jī）器到原（yuán）始狀態6-4 恢複機器到自動狀態7、停機7-1 將機身回轉水平位置7-2 關閉液壓係統交易說明質量有保證，物美價廉