深圳市翰易機械切粒機值得您（nín）信賴（lài）

傳統（tǒng）的廢塑料回（huí）收擠出造粒機的工作原理是通（tōng）過單階式或雙階式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉條， 再經冷卻固化後（hòu）切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出造粒機是（shì）在不（bú）用拉（lā）條或不能拉條的條件下（xià）， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水（shuǐ）接 觸（chù）並（bìng）直接切粒的一種新（xīn）型機（jī）械（xiè），熔體切粒相對固態切粒有明顯的優勢（shì）。 我公司（sī）通過（guò）多年的技術積累， 自主研（yán）發的水環切粒 / 水霧切粒 / 水（shuǐ）下切粒係統， 國 內領先（xiān）， 部分（fèn）關鍵指標上甚（shèn）至超過國外同行。 采用超硬合金（jīn）磨頭； 獨（dú）特加熱恒溫 係統， 受熱均勻； 定位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨（mó）麵充分接觸； 獨（dú）特的開機 以及開車閥裝置，使操（cāo）作更加方便。 二、水環 / 水（shuǐ）霧 / 水下切粒造粒機組有下列主要（yào）技術特點： 1 、 由（yóu）於塑料是在熔體狀態（tài）下被（bèi）刀片刮下，經（jīng）循環水冷卻後凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用這種切粒形式， 熔體狀態下切粒（lì）不會形成任何粉塵， 而且切粒 形狀規整，包裝、運輸均比較方便； 2 、 根據擠出量自動匹配調節模頭的出料（liào）量（liàng）和切粒速度，來（lái）改變切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改（gǎi）變切粒大（dà）小和形（xíng）狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一（yī）體省去（qù）了 4-6mm 長的冷（lěng）水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方（fāng）便、噪聲較低、切片質量（liàng）好。 5 、 具有比傳（chuán）統拉條切（qiē）粒更大的產量，更低的能耗（hào）。