三（sān）梁（liáng）四柱液壓（yā）機液壓機（jī）貝樂液壓機

【詳細說明】

一、產品概述：

　　本機器（qì）由主機及控製（zhì）機構兩大部分組成。主機部（bù）分包括機（jī）身、主缸（gāng）、頂出缸及充液裝置（zhì）等。

　　動力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力（lì）閥（fá）和方向閥等組（zǔ）成。電（diàn）氣裝（zhuāng）置按照液壓係統（tǒng）規定的動作程序，選擇規定的工作（zuò）方式，在發出訊號的指令下，完成規定（dìng）的工藝動作循環。

　　動（dòng）力機構在電氣裝置的（de）控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能（néng）量的轉換（huàn），調（diào）節和輸送，完成各種工（gōng）藝動作的循環。

二、用途特點：

　　該係列液壓機（jī）適用於可（kě）塑性材料（liào）的壓製工藝。如粉末製品成型（xíng）、塑料製品成型、冷（熱（rè））擠壓金屬成型、薄板拉伸以（yǐ）及橫壓、彎壓、翻透、校正等工（gōng）藝（yì）。

機器具有獨立的動（dòng）力機構和（hé）電氣係統，采（cǎi）用按鈕集（jí）中控製，可實現（xiàn）調整（zhěng）、手動（dòng）及半自動三種工作（zuò）方式：

　　機器的工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行和範圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出（chū）工藝，不帶頂出工藝、拉伸工（gōng）藝（yì）三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定（dìng）壓成型工藝在（zài）壓製後具有頂出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具有上述功能外，頂出罐還具有頂出、延時、自動退回。

三、安（ān）全操作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設（shè）備性能和（hé）操作技術後（hòu），才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模（mó）具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具（jù）必須在斷電情況下進行（háng），禁止（zhǐ）碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不（bú）允許單邊（biān）偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機（jī）工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是（shì）否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及（jí）管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否（fǒu）正常可靠，有無泄露現象。

7、調整（zhěng）工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試（shì）壓一件工（gōng）件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校（xiào）正時，應隨時調整壓機的工（gōng）作壓力和施壓、保壓次數與時間，並保（bǎo）證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑（huá）動時，嚴禁將手和頭（tóu）部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁（jìn）在施（shī）壓同時，對工作進行（háng）敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓（yā）機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得（dé）存放易燃、易爆物品。做好防火措（cuò）施（shī）。

12、液壓機（jī）工作（zuò）完畢，應切斷電源（yuán）、將壓機液（yè）壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整（zhěng）齊

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