80噸液壓機，100噸四柱壓（yā）力機，油（yóu）壓機，最專業的，最便（biàn）宜液（yè）壓（yā）機

四（sì）柱液壓機的部件介紹:

1.主（zhǔ）機為三梁四柱立式結構，它由（yóu）機身、主缸、行程限位（wèi）裝置、潤滑（huá）裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成（chéng），機身是由上梁、滑塊、工（gōng）作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四（sì）柱上下直（zhí）線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號（hào）鑄鋼鑄造而成具（jù）有良（liáng）好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍（dù）鉻處理，確保永（yǒng）遠不會生鏽，滑套（tào）（導套）采用耐磨（mó）鑄鐵，內嵌聚四氟乙（yǐ）烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油（yóu）流暢（chàng）的特點。

4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關（guān）鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內（nèi）孔光潔度好，大（dà）型缸體采用45#鍛鋼（gāng）件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液（yè）壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接（jiē）、磨光、酸洗、中和、磷化（huà）、清沈、吹幹、上油等工序後（hòu）進入安裝，管路布（bù）置清晰（xī）、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯（xiǎn）的顏色區（qū）分，便於維修，通徑大於25通徑（jìng）均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發（fā）生。

四柱液壓機的（de）工作方式：

1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開則動（dòng）作停止

2.手動：按相應按鈕（niǔ）則產生相應動作直至極（jí）限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降（jiàng）→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓（yā）延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁（liáng）碰（pèng）到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止（zhǐ）)

四柱液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用（yòng），液（yè）壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長（zhǎng），可實現定壓和定程兩種（zhǒng）成形（xíng）工藝，具備保壓延時功能，工作（zuò）壓力行程可在規定的範圍內調節，采用（yòng）按（àn）鈕集中控製，可實現手動、半（bàn）自動、自動（dòng）三（sān）種操作方式。

1、可訂做液（yè）壓機（jī）各種型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸（chù）摸屏控製分流（liú）

4、快（kuài）速行程充液裝（zhuāng）置

5、20T---1000T可根據客戶要求（qiú）特殊定做

四柱液壓機的功能：

該係列產品適用於各種（zhǒng）可塑型材料的（de）壓製工藝，如衝壓（yā）、彎（wān）曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝（zhuāng）、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的（de）壓製成型，該係列產品的工作壓力、壓（yā）製速（sù）度（dù）、行程範圍均可根據工（gōng）藝要求在規定範（fàn）圍內進行調整，可（kě）實現定壓和定（dìng）程（chéng）兩種工藝方式，工作台（tái）裝有（yǒu）頂（dǐng）出裝置（zhì），除頂出製品外，均可作為液壓墊用於拉伸製件的成（chéng）型工藝。

安全操作

1、液（yè）壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操（cāo）作技術後，才能獨立作（zuò）業。

2、作業前，應先清理模具上的各（gè）種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物（wù）。

3、液壓（yā）機安裝模具必須在斷電情況下進行（háng），禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關（guān）上。

4、裝好上下（xià）模具對中，調整好模具間隙，不（bú）允許（xǔ）單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同（tóng）時檢（jiǎn）查油箱油位是（shì）否足夠（gòu）、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露（lù）現象。深圳（zhèn）油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓（yā）力是否達到工作壓力，設備（bèi）動作（zuò）是否正常可靠，有無泄（xiè）露現象。

7、調整（zhěng）工作（zuò）壓力，但不（bú）應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再（zài）生產（chǎn）。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時（shí）調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次（cì）數與時間，並保證不損壞模具和工件（jiàn）。

9、機（jī）體壓板上下滑動（dòng）時，嚴禁將手（shǒu）和頭部伸進壓板、模具工作部（bù）位。

10、嚴禁在施壓同時，對工（gōng）作（zuò）進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業（yè）。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動（dòng）火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液（yè）壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆（gǎn）擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理（lǐ）幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密的（de）零件。人（rén）們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於（yú）損壞。究其原因，主要是不太清（qīng）楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保（bǎo）養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因（yīn）素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切（qiē）的內（nèi）在聯係，出現其中任何一個（gè）問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱（zhù）液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成（chéng）的（de）。1、工作油液因進入汙物而變質（zhì） 2、過熱（rè） 3、進入空氣解（jiě）決方法:對係統中一些主要精密（mì）件的清洗和裝配，均應在十分清潔（jié）的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右（yòu）。

 

 

 

 

 

 

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