供應全自動大型四柱液壓機 馬鞍（ān）山貝樂四柱液壓機

四柱液壓機的部件介紹:

1.主機為三（sān）梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係（xì）統等部件組成，機身是（shì）由上梁、滑塊（kuài）、工作台（tái）、立柱、鎖母（mǔ）、導套等（děng）組（zǔ）成，滑塊在油缸（gāng）驅動下沿著四柱上下（xià）直線運動。

2.上（shàng）梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體45號鑄鋼鑄造而（ér）成具有良好的（de）剛性強度.

3.主（zhǔ）柱采（cǎi）用（yòng）45號（hào）圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨（mó）材料以防止立柱拉傷並具（jù）有良（liáng）好的抗偏載（zǎi）能力，摩（mó）擦副的潤滑采用（yòng）手搖（yáo）式（shì）注油泵裝置，該泵具（jù）有集中潤滑（huá）供油流暢的特點（diǎn）。

4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封（fēng）選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸（gāng）體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，並進（jìn）行表麵鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼（gāng）管，經焊接、磨光、酸洗、中（zhōng）和、磷化、清沈、吹幹、上油等工（gōng）序後進（jìn）入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯（xiǎn）的（de）顏色區分，便於維修，通徑大於25通徑均采用法蘭連接，以減（jiǎn）少整機（jī）漏（lòu）油的發生（shēng）。

四柱液壓機的工作（zuò）方式（shì）：

1.點動：按相應按鈕（niǔ）即產生相應動（dòng）作，鬆開則動作停止（zhǐ）

2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下（xià）降→加壓至電接點壓力表DJ上（shàng）限後保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程（chéng）控製：滑動（dòng）梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到（dào）接（jiē）近開關XK時發訊開始（shǐ）保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

四柱（zhù）液壓機的特點（diǎn）：三梁四（sì）柱（zhù）結構，經濟實（shí）用（yòng），液壓控（kòng）製采（cǎi）用插裝閥集成係統（tǒng），減少泄露（lù）點，動作可（kě）靠，使用壽命長，可實現定壓（yā）和定程兩種成形工藝，具備保壓（yā）延時功能，工作壓力行程可在規定的範圍內調節，采用按鈕集中控製，可（kě）實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓（yā）機各種型（xíng）號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速（sù）行程充液（yè）裝置

5、20T---1000T可根（gēn）據客戶要（yào）求特（tè）殊定做

四柱液壓機的功能：

該係列產品適（shì）用於各種（zhǒng）可（kě）塑型材（cái）料的壓製工藝，如衝壓（yā）、彎曲、翻遍等（děng）也可從事於校正、壓裝、砂輪成（chéng）型、塑料製品、橡膠製品及粉末（mò）製品的壓製成型，該（gāi）係列產品（pǐn）的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根（gēn）據工藝要求在規（guī）定範圍內進（jìn）行調整，可實現定壓和定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置，除頂出製品外，均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。

安全操作

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能（néng）和操作技術後，才能獨立作業（yè）。

2、作（zuò）業前，應先清理模具上的各種雜物（wù），擦淨液壓機杆上任（rèn）何汙物。

3、液（yè）壓機安裝模具必須在斷電情況（kuàng）下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳（jiǎo）踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調（diào）整好模具間隙，不允許單邊偏離（lí）中心，確（què）認固（gù）定好（hǎo）後模（mó）具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟（qǐ）動設備空轉5分鍾，同時（shí）檢查油箱油位是（shì）否足夠、油泵聲響是否（fǒu）正（zhèng）常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列（liè）引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠（kào），有無泄露現象。

7、調整工（gōng）作壓力（lì），但不應超過設備額定（dìng）壓力（lì）的90%，試壓一件工件，檢驗合格（gé）後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施（shī）壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時（shí），嚴（yán）禁將手和頭部伸進壓板、模具工作（zuò）部位。

10、嚴禁在施（shī）壓同時，對（duì）工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等（děng）作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動（dòng）火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火（huǒ）措施。

12、液壓機工作（zuò）完畢，應切（qiē）斷電源（yuán）、將壓（yā）機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將（jiāng）模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱液壓機的（de）常見故障和維護（hù）方法:經常在液壓傳動（dòng）係統（tǒng）中，都（dōu）是一些比較精密的零件（jiàn）。人們對機械的液壓（yā）傳動雖然覺得省力方便，但同時（shí）又感到它易於損壞（huài）。究其原因，主要是不太清楚其（qí）工（gōng）作原理和構造特性，從而也不大了（le）解其預防保養的方法. 液壓係（xì）統有3個基（jī）本的“致病”因素：汙染、過熱（rè）和進（jìn）入空氣。這（zhè）3個不利因（yīn）素有著（zhe）密切的內在聯係，出（chū）現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機（jī）係統75%“致病（bìng）”的原因，均（jun1）是這三者造成的。1、工作油液（yè）因（yīn）進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係（xì）統中一些（xiē）主（zhǔ）要精密件的清洗（xǐ）和裝配，均應在十分清潔的室（shì）內進行，室內應有幹（gàn）淨的（de）地板和密閉的門窗（chuāng），溫度最好保持在200C左右。

 

 

 

 

 

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