量（liàng）大從優 供應（yīng）多種物（wù）美價廉的四柱液壓機

四柱液壓機的部（bù）件介紹（shào）:

1.主機（jī）為三梁四柱立式結（jié）構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下（xià）直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整（zhěng）體45號鑄鋼鑄（zhù）造而成具有良好的（de）剛性（xìng）強度.

3.主柱采用45號圓（yuán）鋼，並作鍍（dù）鉻處理，確保永遠不會（huì）生鏽，滑（huá）套（導套）采用耐磨（mó）鑄鐵，內嵌聚四氟（fú）乙烯耐磨材料以防（fáng）止立柱拉傷並具有良好的（de）抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集（jí）中潤滑供（gòng）油流暢的特點。

4.液壓油（yóu）缸為活塞式結構，油缸的關（guān）鍵密（mì）封選用抗老化和密封惟能較好（hǎo）的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼（gāng）件，柱塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻（gè）處理，即（jí）防鏽又（yòu）耐磨。

5.液壓管路采用冷（lěng）拔（bá）無（wú）縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安裝，管（guǎn）路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏色區（qū）分，便於（yú）維修，通徑大於25通徑均采用法蘭連接（jiē），以減少整機漏油的（de）發生（shēng）。

四柱液（yè）壓機的工作方式：

1.點動：按相應按鈕即產生（shēng）相應動（dòng）作（zuò），鬆開則動作停止

2.手動：按相應（yīng）按鈕則產生相應動作直（zhí）至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製（zhì）:滑動梁快速（sù）下（xià）降→慢速下降→加壓至電接點（diǎn）壓力表DJ上限後保（bǎo）壓延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁快速下降→慢速（sù）下降→加壓當滑動梁碰到（dào）接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

四柱液（yè）壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用（yòng），液壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用（yòng）壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時（shí）功能，工作壓力行（háng）程可在規定（dìng）的範圍內調節，采用按鈕集中控製，可實現（xiàn）手動、半自動（dòng）、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種型（xíng）號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分流

4、快速行程充液裝置

5、20T---1000T可根（gēn）據客戶要求特殊定做（zuò）

四柱液壓機的功能：

該係（xì）列產品適用於各種（zhǒng）可塑（sù）型（xíng）材料的壓製工藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可（kě）從事於校正、壓裝、砂輪成型（xíng）、塑料（liào）製品、橡膠（jiāo）製品（pǐn）及粉末製品的壓製成型，該係列產（chǎn）品的工作壓力、壓製速度、行（háng）程範圍均可根據工藝要求在規定範圍內（nèi）進行調（diào）整，可實現定（dìng）壓和定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置，除頂出製品外，均可作（zuò）為（wéi）液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。

安全操作

1、液壓（yā）機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立（lì）作業（yè）。

2、作業前（qián），應先清理模具上的（de）各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰（pèng）撞啟（qǐ）動（dòng）按鈕、手柄和用腳（jiǎo）踏在腳踏開關上。

4、裝好上（shàng）下模具對中（zhōng），調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同（tóng）時檢查（chá）油箱油位是否足夠、油（yóu）泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳（zhèn）油壓（yā）機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否（fǒu）達到工作壓力，設備（bèi）動作是（shì）否正（zhèng）常可靠，有（yǒu）無泄露現象。

7、調整（zhěng）工作壓力，但不（bú）應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗（yàn）合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時（shí）調整壓機的工作壓力和（hé）施壓、保壓次數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下（xià）滑動時，嚴禁將（jiāng）手和頭部伸（shēn）進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同（tóng）時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機（jī）周（zhōu）邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易（yì）燃、易（yì）爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷（duàn）電源、將壓（yā）機（jī）液壓杆擦試（shì）幹淨，加好（hǎo）潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放（fàng）整齊

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓（yā）傳動係統中，都是一些比（bǐ）較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造（zào）特性，從而也不大了解其（qí）預防（fáng）保養的方法. 液壓係統有3個（gè）基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這（zhè）3個不（bú）利因素有著密切的內在（zài）聯係，出現其中（zhōng）任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病（bìng）”的原因，均是這三者造成的。1、工（gōng）作油液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解（jiě）決方法:對係統中一些主要（yào）精密件的清洗和裝配，均（jun1）應在十分清潔的室內（nèi）進行，室內應有幹淨的地（dì）板和密閉的門窗，溫度（dù）最好保持在200C左右。

 

 

 

 

 

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