供應四柱（zhù）式拉伸專用液壓機

四（sì）柱液壓機是油泵把液壓（yā）油輸送到集成插裝閥塊（kuài），通過各個單向閥和溢流閥把液壓油（yóu）分配到油（yóu）缸（gāng）的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行（háng）運動。液壓（yā）機是利用液體來傳遞壓（yā）力的設備。液體在密閉的（de）容器中傳遞壓力時是遵（zūn）循帕斯（sī）卡定（dìng）律。

性能特點（diǎn）

三梁四柱式結構（gòu），經計（jì）算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采用插（chā）裝閥集（jí）成係統，動（dòng）作可靠，使用（yòng）壽命長，液（yè）壓（yā）衝擊小（xiǎo），減小（xiǎo）了連結管路與泄漏（lòu）點。獨立（lì）的電氣（qì）控製係統，工作可靠，動（dòng）作直觀，維修方便。采用按鈕集中控製，設調整（點動），單次（cì）（半自動）二種操作（zuò）方式。可（kě）實現定程，定壓二種（zhǒng）成型工藝，並具有保壓延（yán）時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規（guī）定的範圍內可調。

適用領域

本係列壓機適用於金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉末製（zhì）品、磨料製品、壓製成型（xíng）以及塑料製品，絕緣材料的壓製（zhì）成型。

可選配附件

·衝裁緩衝（chōng）裝置

·移動工作台

·光幕安全保護裝置

·油冷卻裝置·觸摸式工（gōng）業顯示屏

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快（kuài）速夾緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架

·上置式液壓係統

·滑（huá）塊鎖緊機（jī）構

故障排除

四柱液壓（yā）機液壓機的常見故障和（hé）保護辦法:經常在液壓傳動（dòng）體係（xì）中，都是一些比擬精細的零件。大家對機械的液壓傳動盡（jìn）管（guǎn）覺得省力便利，但（dàn）一起又感到它易於（yú）損壞。究其緣由，首（shǒu）要是不太明白其作業原理（lǐ）和結構特性，然後也不（bú）大知道其防止保護的（de）辦（bàn）法.液壓體係有3個根本的（de）“致病”要素（sù）：汙染、過熱（rè）和進入空氣。這3個不利要素有著親近的（de）內在（zài）聯係，呈現其間任（rèn）何一個疑問，就（jiù）會連帶發生別的一個或多個疑（yí）問。由實踐證（zhèng）明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線（xiàn）不牢或接錯（cuò） 排除方法：按照電氣圖檢查線路

油箱注油不足排（pái）除（chú）方法：加油至油標位

滑塊爬行

1係統內積（jī）存空氣或泵吸油口進

排除方法：檢查吸油管，然後多次上下運行（háng）並加（jiā）壓

2精度調整不當或立柱缺油

排除方法：重（chóng）新調整精度，立柱表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整先導閥，使用（yòng）帶壓不（bú）大於1Mpa

停車後滑塊下滑嚴（yán）重（chóng）

缸口（或（huò）活塞）密封圈漏油排除方法：檢查密封圈，如有損壞則（zé）應更換

先導閥預調壓力（lì）太小排（pái）除方（fāng）法：調整壓力值

插裝閥閥口（kǒu）密封不好（hǎo）排除方法：檢查閥口重新研配

壓力表指針擺動厲害（hài）

壓力表油路內存（cún）有空氣 排除方法（fǎ）：上壓時擰鬆接頭放氣

管路機械振動排（pái）除方法：檢查管路是否鬆動，鬆動則卡牢

壓力（lì）表損（sǔn）壞排（pái）除方（fāng）法：更換壓力表

高速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補償變量泵流量太小排除方（fāng）法：按（àn）照油（yóu）泵的要求說明進行調整

泵磨（mó）損或者燒傷排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除方法：檢查各部位相應（yīng）環節

壓力速降

參與密封的（de）各閥口密封不嚴或管路漏（lòu）油 排除方法：檢查相應閥的密封扣件是否損（sǔn）壞，若損壞則更（gèng）換。修焊滲漏的管路，並加（jiā）壓調試是否正常。

主缸內密封圈損壞排除方法：更換密封圈

上述（shù）介紹隻（zhī）對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障後，應先分（fèn）析原因，在做逐一（yī）排查。

 

 

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