馬鞍山廠家供應四柱式液壓機

一、產品概述：

　　本機器由主機及控（kòng）製機構兩大部分組成。主機部分包括（kuò）機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

　　動力（lì）機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力（lì）閥（fá）和方向閥（fá）等組成。電氣（qì）裝（zhuāng）置按照（zhào）液壓係統規（guī）定的動作程序，選（xuǎn）擇規（guī）定的（de）工作方式，在發出訊號的指令下，完成規定的工藝動作循環。

　　動力機構在電氣裝置的控製下（xià），通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送，完成（chéng）各種工藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於（yú）可（kě）塑性材料的壓製工藝。如粉末製品成型、塑料製品（pǐn）成型、冷（熱）擠壓金屬（shǔ）成型、薄板拉伸以及橫（héng）壓、彎壓、翻透（tòu）、校正等工藝。

機器具有（yǒu）獨立的動力機構（gòu）和電氣係統，采用按鈕集（jí）中控製，可（kě）實現調整、手動及半自動三種工作方式：

　　機器的工作壓（yā）力、壓製速度，空（kōng）載快下行和減（jiǎn）速的行和範圍，均可（kě）根據（jù）工藝需要進行調整，並能完成（chéng）頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為（wéi）定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型（xíng）工（gōng）藝在壓製後具有頂出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具有上述功能外，頂出罐還具有頂（dǐng）出、延時（shí）、自（zì）動退回（huí）。

三、安全操作：

1、液壓（yā）機操作者必（bì）須經過培訓，掌握設備性能和（hé）操作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調（diào）整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好（hǎo）後模具再（zài）試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉（zhuǎn）5分鍾，同時檢查（chá）油箱油位是否足（zú）夠（gòu）、油（yóu）泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓（yā）機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是（shì）否達（dá）到（dào）工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓（yā）力（lì），但不應超過設（shè）備額定（dìng）壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓（yā）機型材（cái）及（jí）工件，壓裝（zhuāng）、校正時，應隨時調整壓機的工作（zuò）壓力和施壓（yā）、保壓次數（shù）與時間（jiān），並（bìng）保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑（huá）動時，嚴禁將（jiāng）手和頭部伸進壓板（bǎn）、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機（jī）壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得（dé）存放（fàng）易燃、易爆物品。做好（hǎo）防（fáng）火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機（jī）液壓杆（gǎn）擦試幹（gàn）淨，加好潤滑油，將模具、工件清（qīng）理幹（gàn）淨，擺放（fàng）整齊