三梁四柱500T液壓機 500噸液壓機（jī） 500T四柱拉伸機 500噸拉伸機

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行（háng）機構、輔助機（jī）構和工作介質組成。 動（dòng）力機構（gòu）通常采用（yòng）油（yóu）泵作為（wéi）動力機構，一般為積（jī）式（shì）油泵。為了滿足（zú）執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中（zhōng）壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油（yóu）壓小（xiǎo）於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力（lì）加工和成形，如不鏽鋼板鋼（gāng）板的擠壓、彎曲、拉伸（shēn）及金屬零件的冷（lěng）壓成形，同時亦可（kě）用於粉末（mò）製品、砂輪、膠（jiāo）木、樹脂熱固性（xìng）製品的壓製。

性能特點：

1、本係列（liè）液壓機適用於可塑材料的壓製（zhì）工藝、如衝壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外（wài）還可用於校（xiào）正、壓裝（zhuāng）、粉未製品成型以及非金屬村料的壓（yā）製成型。

2、本係列壓機具有（yǒu）繼電器控製和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整、手動及半自動三種操作方式，可實現定壓和定（dìng）程兩（liǎng）種工藝方式。定（dìng）壓成型時，在（zài）壓製後有保壓時及自（zì）動回程動作。工（gōng）作台中間裝有頂出裝置，除（chú）頂出製品外，尚可作為液壓墊用（yòng）於反拉伸製作的（de）成型工藝，其工（gōng）作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範圍（wéi）內調節。 

工作介質

液壓機所用的（de）工作介質的作用不僅是傳遞壓強（qiáng），而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命（mìng）長和（hé）泄漏少。液壓機對工作介質的（de）基本要求是：

①有適（shì）宜（yí）的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑（huá）性能；

④易於密（mì）封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液（yè）壓機最初用水（shuǐ）作為工（gōng）作介質，以後改用在水（shuǐ）中加入少量乳化油而成的乳化（huà）液，以增（zēng）加潤滑性（xìng）和減少鏽蝕（shí）。19世紀後期出現了以（yǐ）礦物油為工作介質（zhì）的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘（zhān）性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新（xīn）型的水基乳化液，其乳化（huà）形態是“油包（bāo）水”，而不是原來的“水包油”。“油（yóu）包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防（fáng）蝕性接近（jìn）油，且含油量很少，不易（yì）燃燒（shāo）。但水基乳化液價（jià）格較貴，限製了（le）它的推廣。