高規格小型四（sì）柱式液壓機 油壓（yā）機

四柱液壓機是油泵把（bǎ）液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和（hé）溢流閥把液壓油分（fèn）配到油缸（gāng）的上腔（qiāng）或者下腔，在（zài）高壓油的作用（yòng）下，使油缸進行（háng）運動。液壓機（jī）是利用液體來（lái）傳遞壓力的（de）設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是（shì）遵循帕斯卡定律。

性能特（tè）點

三梁四柱式結構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采用插裝閥集成係統，動作可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，減小了連結管路（lù）與泄漏點（diǎn）。獨立的電氣控製係統（tǒng），工作可靠，動（dòng）作直觀，維修方便。采用按鈕集中控製，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實現（xiàn）定程，定壓二種成型工藝，並（bìng）具有保壓（yā）延（yán）時等性（xìng）能。工作壓力、行程（chéng）根據工藝需要在規定的範圍內可調。

適用領域（yù）

本（běn）係（xì）列壓機適用於金屬材（cái）料（liào）的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝裁等工（gōng）藝，還適用於（yú）校（xiào）正、壓裝、粉末製品、磨料製品、壓製成型以及塑料製品，絕緣材料（liào）的壓製成型。

可選（xuǎn）配附件

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光幕安全保護裝置

·油冷卻裝置·觸摸式（shì）工業顯示屏

·打（dǎ）料裝置（液壓（yā）式或機械式（shì））

·模具快速夾緊（jǐn）機（jī）構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架（jià）

·上置式液壓係統

·滑塊鎖緊機構

故障排除

四柱液壓機液（yè）壓機（jī）的常見故障和保護辦法:經常在液壓傳動體係中（zhōng），都是一些比擬精細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便（biàn）利，但一起又（yòu）感到它易於損壞。究（jiū）其緣由，首要（yào）是不太明白其作業原理和結構特（tè）性，然後也不大知道其防止保護（hù）的辦法.液壓體係有3個根本的“致病”要素：汙（wū）染、過熱和進入空氣。這（zhè）3個不利（lì）要素有著親（qīn）近的內在聯係，呈現其間任何一個疑問，就會連帶（dài）發生別的一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不牢（láo）或接錯 排除方法：按照電氣圖檢查線路

油（yóu）箱注油不足排（pái）除方法：加油（yóu）至油標（biāo）位

滑塊爬行

1係統內積存空氣或泵吸油口進

排除方法：檢查吸油管，然後多次上下運行並加（jiā）壓

2精度調（diào）整不當或立柱缺油

排除方（fāng）法：重（chóng）新調整精（jīng）度，立柱（zhù）表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除方法：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停（tíng）車後滑塊（kuài）下滑嚴重

缸口（或活塞）密封圈漏油排（pái）除（chú）方法：檢查密封圈，如有損壞則應更換

先導閥預調壓力太小排（pái）除方法：調整壓力值

插裝（zhuāng）閥閥口密封不好排除方法：檢查（chá）閥口重（chóng）新研（yán）配

壓力（lì）表指針（zhēn）擺動厲害

壓力表油路內存有（yǒu）空氣 排除（chú）方法：上壓時擰鬆（sōng）接頭（tóu）放氣

管路機械（xiè）振動排除方法：檢查管路是否鬆動（dòng），鬆動則卡牢

壓力表損壞排除方法：更換壓（yā）力表

高速時（shí）行程速（sù）度不夠（gòu），上壓慢

壓力補償變量（liàng）泵流量太小（xiǎo）排除方法（fǎ）：按照油泵（bèng）的要求說明進行調整

泵磨損或者燒傷排除方法（fǎ）：若油泵的泄（xiè）油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係（xì）統內漏油排除方法：檢查各部位相應環節

壓力速降

參（cān）與密封的各閥口密封不嚴或管路漏油 排除方法（fǎ）：檢查相應閥的密封扣（kòu）件是否（fǒu）損壞，若損壞則更換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是（shì）否正常。

主缸內密（mì）封圈損壞排除方法（fǎ）：更換密封圈

上述介紹（shào）隻（zhī）對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障後，應先分析原因，在做逐（zhú）一排查。

 

 

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