深圳市翰易機械切粒機品質有保障

傳（chuán）統的廢塑料回收擠出造粒（lì）機的工作（zuò）原（yuán）理是（shì）通過單階式或雙階（jiē）式擠出機， 將塑料 熔融過濾， 擠出拉（lā）條， 再經冷卻（què）固化後切粒， 而水環切粒 / 水霧切粒 / 水下切粒擠 出（chū）造粒機是在不用拉（lā）條或不能拉條（tiáo）的條件下， 在熔體擠出模麵的瞬間與冷卻水接 觸並直接切粒的一種（zhǒng）新型機（jī）械，熔體切粒相對固態切粒有明顯的（de）優勢。 我公司通過多年的技術積累（lèi）， 自主（zhǔ）研發的水環切粒 / 水霧切（qiē）粒 / 水下切（qiē）粒係統， 國 內領先， 部分關鍵指標上甚至超過國外同行。 采用超硬合金磨頭； 獨特加熱恒溫 係統， 受熱（rè）均勻； 定（dìng）位準確的切刀係統， 保證刀盤與磨麵充分接（jiē）觸； 獨特的開機 以及開車閥裝置，使操作（zuò）更加方便。 二、水環 / 水霧 / 水下（xià）切粒造粒機組（zǔ）有下列主要（yào）技術特點： 1 、 由於塑料（liào）是在熔體狀態下被刀片刮下，經循環水冷卻（què）後凝固的，不同粘度 的高聚（jù）物均可采用這種切粒（lì）形式， 熔體狀態下切粒（lì）不會形成任何（hé）粉塵， 而且切粒 形狀規整（zhěng），包裝、運輸均比較（jiào）方便； 2 、 根（gēn）據擠（jǐ）出量自（zì）動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片數時的刀架來改變切粒大小和（hé）形狀； 3 、 把切粒、冷卻融為一體（tǐ）省去（qù）了 4-6mm 長的冷水槽，大大減少了占地麵積； 4 、造粒工藝實現自動化、操作方便、噪聲較低、切片質量好。 5 、 具有比傳統拉條切粒更大的產量，更低的能耗。 三、水環（huán） / 水霧 / 水（shuǐ）下切粒造粒機組的主要配置： 單階式或兩階（jiē）排氣式擠出機、磨麵切粒（lì）係統、柔性刀座、立式自動（dòng）脫水（烘幹） 裝（zhuāng）置、振動分離篩、風送係統、集料料鬥，控製（zhì）係（xì）統組成。而 磨麵切粒 係統一般 由開車（chē）閥、模頭、模頭（tóu）溫控係統、切粒機（jī）頭、水路係統及管件、粒子脫水機及控 製係統（tǒng）構成。