CCL專用超細（xì）分散（sàn）均質機

產品介紹 高（gāo）速超細分散混合機適用於粘稠度較大（dà）的一次性（xìng）通過完成（chéng）生產加工的工藝要求，特殊的多層的（de）定、轉（zhuǎn）子（zǐ）結構具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從（cóng）設備進口被自動吸入工作腔後，經過多個剪切麵，產生了成百上（shàng）千次強烈（liè）地剪切、撞擊、研磨和空穴（xué）等綜合作用，使物（wù）料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統分（fèn）散設備相比具有結構簡單、分散細化加（jiā）工快速（sù）完成，且效果顯著、能耗（hào）低、易維護等優點（diǎn）。 高速超細分散混合機是（shì）專門針對（duì）生產中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產生團聚物且很難有效進行超細分散研製而成；電子、鋰電池漿料通過（guò）超細分散機後，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到（dào）分散解聚作用，並且物料通過工作腔後都能實現快速高效的分散，發熱量小，且無（wú）任何死角產生。設備針對高粘（zhān）物料的特殊（shū）性（xìng）進行結（jié）構優化（huà），物料經過分散加工後，通過特製的甩料盤，將物料迅速輸（shū）送至泵（bèng）外，確保（bǎo）無物料外（wài）漏；無需介質冷卻（què）密（mì）封件，所以不（bú）會產生外（wài）界介質對（duì）物料的汙染。產品屬性 該機型采用衛生級不鏽鋼材質，精工（gōng）製作，在保證粉液混合效果的基礎上，最大程度確保了設備（bèi）的穩定性。設備特點⑴ HPF設備與傳統設備相（xiàng）比： ☆ 高效、節能傳統設備需8小時的分散加工過程，HPF設備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗極大降低； ☆ 高速、高品質傳（chuán）統設備的攪（jiǎo）拌轉（zhuǎn）速每分（fèn）鍾幾十轉，帶分（fèn）散功能的轉（zhuǎn）速每分鍾1500轉以內，隻完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；HPF設備（bèi）的轉速每分鍾（zhōng）5000～6000轉之間，超高線速度產生的（de）剪切力，瞬（shùn）間超細分散漿料中（zhōng）的粉體。 ⑵ HPF設備與（yǔ）同類設備相（xiàng）比： ☆ 無汙染、無（wú）泄漏同類設備均采用內置式和外置式接觸性密封，內置式耐（nài）溶劑腐蝕性差，顆粒易進摩擦麵，磨損快，漿料易外泄；外置式需要介質冷卻，介質易進入漿料而導致汙染；HPF設備專（zhuān）門針對電子和鋰電池電極漿（jiāng）料的特殊性，設計出了非接觸性密封組合，並與內部產生負壓的（de）結構相（xiàng）結合，無須（xū）任何冷卻介質，並能夠確保無汙（wū）染和泄漏情況發生。 ☆ 發熱（rè）問題改（gǎi）善同類設（shè）備在加工過程中，高（gāo）粘（zhān）物料進入（rù）腔體（tǐ）後，因背壓大而輸送性（xìng）能差，導致物料在設備（bèi）腔體停留時間過長而嚴重發熱；HPF設備（bèi）在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，並增強了輸送能力（lì），使（shǐ）物（wù）料的停留時間大為縮短（duǎn），降低了高粘物料的發熱狀況。 ☆ 多層多向剪切分（fèn）散同類設（shè）備的定轉子等部件結構單一，多級（jí）多層的結構是單純重複性加工，相同的（de）齒槽（cáo）結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象；HPF設備的定轉子結構采用（yòng）多層多向剪切概念，裝配式結構使（shǐ）物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現象，超細分散更為徹底。使用（yòng）及維護工藝應用☆ 鋰電池正負極漿料的超細分散☆ 電路板基材漿料（liào）粉（fěn）液超（chāo）細分散☆ 高粘度物料粉液超細混合分散☆ 納米材料團聚物超細解聚分散應用範圍電子電池：鋰電池正極漿料（liào）、鋰電池負極漿料、電路板基（jī）材漿料納米材料：超細碳（tàn）酸鈣、白炭黑等納米材料解聚（jù）、納米粉體應（yīng）用固-液（yè）分（fèn）散精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水（shuǐ）、絮凝劑、表（biǎo）麵活性劑生物醫藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微（wēi）膠囊乳劑、填充劑分（fèn）散其他說明設備參數HPF係列分為兩個型號：單級臥式(HPF- WS)、多級臥式（HPF-WM）、單級立式（HPF-LS）、多（duō）級立式（HPF-LM）交易說明（míng）雙方簽訂合同，按合同嚴格執行。